As películas finas são produzidas através de várias técnicas de deposição, incluindo evaporação, pulverização catódica, deposição química de vapor (CVD) e revestimento por rotação. Estes métodos permitem um controlo preciso da espessura e da composição das películas, que são cruciais para as suas diversas aplicações em indústrias como a eletrónica, a ótica e a farmacêutica.
Evaporação e Sputtering (Deposição Física de Vapor - PVD):
A deposição física de vapor (PVD) envolve a deposição de materiais através da condensação de substâncias evaporadas de uma fonte num substrato. Este processo ocorre numa câmara de vácuo para minimizar as interferências e assegurar que as partículas se deslocam livremente. A evaporação envolve o aquecimento do material até que este vaporize e depois se condense no substrato mais frio. A pulverização catódica, por outro lado, ejecta átomos de um material alvo sólido devido ao bombardeamento por partículas energéticas, normalmente iões. Estes átomos depositam-se então no substrato. Ambos os métodos são direccionais e são utilizados para criar películas finas com propriedades específicas, como a condutividade ou a refletividade.Deposição química de vapor (CVD):
A CVD é um processo químico utilizado para produzir materiais sólidos de elevada pureza e elevado desempenho. O processo envolve a colocação do substrato num reator e a sua exposição a gases voláteis. As reacções químicas entre estes gases e o substrato conduzem à formação de uma camada sólida na superfície do substrato. A CVD pode produzir películas finas de vários materiais, incluindo estruturas monocristalinas, policristalinas ou amorfas. As propriedades das películas podem ser ajustadas através do controlo de parâmetros como a temperatura, a pressão e a composição do gás.
Revestimento por rotação:
O revestimento por rotação é uma técnica utilizada principalmente para criar películas finas uniformes em substratos planos. Uma pequena quantidade do material de revestimento é aplicada ao substrato, que é depois rodado a alta velocidade para espalhar o material uniformemente pela superfície. Este método é particularmente útil para criar camadas finas e uniformes de fotorresiste na indústria de semicondutores.
Aplicações e importância: