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A prensa hidráulica a quente está equipada com controlos electrónicos avançados que permitem uma seleção precisa da temperatura e um controlo técnico. Isto permite que a máquina execute automaticamente processos como o ajuste da temperatura da fase e o controlo da pressão da película.

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No mundo da investigação científica e da análise, as prensas de laboratório e a produção de pastilhas de KBr desempenham um papel crucial. Estas ferramentas são essenciais na preparação de amostras para várias técnicas analíticas, como a espetroscopia de infravermelhos e a espetroscopia XRF.

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As prensas de laboratório são uma ferramenta essencial para muitas aplicações científicas, incluindo a ciência dos materiais, a química e a física. São utilizadas para criar amostras uniformes e bem compactadas para testes, e podem ser utilizadas para uma vasta gama de materiais, incluindo pós, pellets e películas.

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O forno de vácuo de prensagem a quente é uma ferramenta versátil especialmente adequada para experiências de sinterização envolvendo materiais não metálicos, compósitos de carbono, materiais cerâmicos e materiais em pó metálico.

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O Rotovap, abreviatura de evaporador rotativo, é um equipamento de laboratório utilizado para separar solventes de amostras através do processo de evaporação.

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A prensagem isostática é uma técnica utilizada na metalurgia do pó para produzir componentes de alta densidade com densidade uniforme e excelentes propriedades mecânicas. Neste processo, um material em pó é colocado num molde flexível e sujeito a compressão isostática de alta pressão de todos os lados.

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Os refrigeradores são equipamento de laboratório essencial utilizado para manter uma temperatura constante durante as experiências. São especialmente importantes quando se utiliza um evaporador rotativo (rotavap) para evitar o sobreaquecimento.

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A prensagem isostática a frio (CIP) é uma técnica de compactação de pó que envolve a aplicação de uma pressão uniforme num recipiente cheio de pó a partir de todas as direcções.

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A prensagem isostática é um processo de fabrico que consiste em aplicar uma pressão uniforme a um material para obter uma forma ou densidade específicas. O processo pode ser efectuado à temperatura ambiente (prensagem isostática a frio ou CIP) ou a altas temperaturas (prensagem isostática a quente ou HIP).

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A destilação de líquidos é um processo utilizado há séculos. O método tradicional de destilação pode ser moroso e requer muita energia.

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A prensagem isostática a frio (CIP) é uma técnica utilizada na indústria transformadora para obter materiais de alta densidade com propriedades uniformes. Envolve a aplicação de pressão igual de todas as direcções a um pó compacto, resultando numa melhor compactação em comparação com os métodos tradicionais de prensagem a frio.

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A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo fascinante que oferece inúmeras vantagens no domínio do fabrico de cerâmica. A CIP envolve a utilização de uma bomba de alta pressão para gerar uma pressão isotrópica uniforme num material cerâmico. A distribuição uniforme da pressão resultante leva a uma maior densidade e a uma elevada resistência do produto final.

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A prensagem isostática a frio (CIP) é uma técnica poderosa utilizada no processamento de materiais para melhorar as propriedades do material. Consiste em submeter um material a uma pressão uniforme de todos os lados, mergulhando-o num meio fluido de alta pressão e aplicando pressão hidráulica.

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As prensas hidráulicas são máquinas que utilizam a pressão hidráulica para comprimir, moldar ou dar forma a um material. O conceito básico das prensas hidráulicas é o princípio de Pascal, que afirma que uma pressão aplicada a um fluido fechado é transmitida uniformemente em todas as direcções.

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A prensagem isostática a frio (CIP) é um método de processamento de materiais que utiliza a pressão de um líquido para compactar o pó. É semelhante ao processamento de moldes metálicos e baseia-se na lei de Pascal.

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Os evaporadores rotativos são equipamentos laboratoriais essenciais utilizados no processo de separação de solventes de amostras. Estes dispositivos funcionam evaporando o solvente da amostra a uma pressão reduzida e a uma temperatura controlada.

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A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo comprovado que se destaca no que diz respeito ao fabrico de peças de elevado desempenho. A tecnologia oferece uma série de vantagens, desde a obtenção de densidades superiores em cerâmica até à compressão de materiais tão diversos como metais e grafite.

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A prensagem a quente e a prensagem a frio são dois métodos de compactação no processamento de pós metálicos. A prensagem a quente envolve a combinação de fases discretas da metalurgia do pó numa única câmara onde a compactação e a sinterização ocorrem simultaneamente, a prensagem a frio aplica pressão sem a utilização de calor.

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A prensagem a quente é um processo de metalurgia do pó de alta pressão e baixa taxa de deformação utilizado para formar pó ou pó compacto a altas temperaturas para induzir processos de sinterização e de fluência. Envolve a aplicação simultânea de calor e pressão para fabricar materiais duros e quebradiços.

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A prensagem isostática é um processo que envolve a aplicação uniforme de pressão a um material a partir de todas as direcções. Este processo é utilizado para produzir uma série de materiais, incluindo cerâmicas, metais e polímeros.

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A Hot Lab Press é uma ferramenta versátil e eficiente utilizada na investigação de materiais, farmácia, reacções catalíticas, cerâmica e eletrónica. O seu design compacto permite a mobilidade em ambientes de vácuo, tornando-a ideal para laboratórios de investigação. Para além disso, pode executar funções de prensagem a quente, aumentando a sua versatilidade na preparação de amostras.

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Um evaporador rotativo, também conhecido como rotovap, é um equipamento de laboratório utilizado para destilação.

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A segurança é fundamental quando se realizam reacções químicas em condições pressurizadas. É importante preparar cuidadosamente os reactores de pressão e o equipamento de segurança do laboratório para evitar potenciais perigos que, se não forem controlados, podem ter consequências catastróficas. Para garantir a segurança da utilização de um reator de pressão, é importante compreender as especificações do reator. Familiarize-se com a química do material do reator e certifique-se de que é suficientemente resistente do ponto de vista químico para suportar as substâncias utilizadas na reação.

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A prensagem isostática é um processo de fabrico utilizado para moldar e consolidar materiais através da aplicação de uma pressão igual em todas as direcções. A técnica envolve a colocação de um material num recipiente sob pressão e a aplicação de pressão hidrostática ao material.

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Os evaporadores rotativos são equipamentos de laboratório utilizados para a separação de solventes de amostras. São normalmente utilizados nas indústrias química, de investigação e farmacêutica para a concentração de soluções e extração de compostos activos.

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A prensagem isostática a quente (WIP) é um processo utilizado para melhorar a qualidade dos materiais através da aplicação de alta pressão e temperatura. A WIP é utilizada para melhorar a densidade, as propriedades mecânicas e a microestrutura dos materiais.

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Um evaporador de vácuo rotativo, também conhecido como rotovap, é um equipamento de laboratório utilizado para fins de destilação. É um sistema altamente eficiente utilizado para a remoção de solventes de amostras a baixa pressão e baixa temperatura.

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A prensagem isostática a quente (WIP) é uma técnica de alta pressão utilizada para aumentar a densidade e reduzir os defeitos dos materiais. Envolve a sujeição de um material a alta pressão e alta temperatura enquanto se aplica simultaneamente um gás inerte, que comprime uniformemente o material.

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Os evaporadores de vácuo rotativos são ferramentas essenciais para qualquer laboratório que necessite de concentrar ou isolar soluções. Estes dispositivos funcionam através do aquecimento de uma amostra sob vácuo para aumentar a sua área de superfície e remover eficazmente o solvente.

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A prensagem isostática a quente (HIP) é um processo de fabrico que utiliza temperaturas e pressões elevadas para melhorar as propriedades mecânicas dos materiais. O processo envolve a colocação de uma peça numa câmara selada e a sua sujeição a altas temperaturas e pressões.

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