blog Compreender a prensagem isostática a quente: Uma ferramenta essencial no fabrico de produtos electrónicos
Compreender a prensagem isostática a quente: Uma ferramenta essencial no fabrico de produtos electrónicos

Compreender a prensagem isostática a quente: Uma ferramenta essencial no fabrico de produtos electrónicos

há 9 meses

Descrição e aplicações da prensa isostática a quente

Explicação da Prensa Isostática a Quente (WIP)

Prensa isostática quente (WIP) também conhecido como Warm Isostatic Laminator, é uma tecnologia de ponta que combina a prensagem isostática com um elemento de aquecimento. Utiliza água quente ou um meio semelhante para aplicar uma pressão uniforme aos produtos em pó a partir de todas as direcções. O processo envolve moldar e pressionar o material em pó utilizando materiais flexíveis como molde de revestimento e pressão hidráulica como meio de pressão.

Os sistemas WIP podem ser pressurizados a gás ou líquido e são frequentemente utilizados para plásticos e produtos laminados. Estes sistemas podem ser construídos à medida para satisfazer requisitos específicos e podem funcionar a várias temperaturas e pressões. Os sistemas WIP líquidos podem atingir temperaturas até 250°C, enquanto os sistemas WIP a gás podem ir até 500°C. Estão disponíveis versões de parede fria e quente.

Componente eletrónico
Componentes electrónicos

Utilização da WIP na produção de componentes electrónicos cerâmicos monolíticos multicamada de alta qualidade

Uma das principais aplicações da Prensa Isostática Quente é a produção de componentes electrónicos cerâmicos monolíticos multicamada de alta qualidade. Estes componentes incluem MLCC, MLCI, LTCC, HTCC, MCM, Piezoelétrico, Filtro, Varistor, Termistor, entre outros.

Os laminadores isostáticos quentes são os mais adequados para comprimir folhas verdes para produzir estes componentes electrónicos. Em comparação com os métodos convencionais de prensagem uniaxial, o WIP fornece corpos comprimidos de maior qualidade. Consequentemente, a WIP tornou-se o sistema padrão de facto para o fabrico destes componentes.

O processo envolve o aquecimento do meio líquido, como água ou óleo de fluido térmico, e a sua injeção contínua num cilindro de prensagem selado através de uma fonte de reforço. O cilindro de prensagem está equipado com um elemento de aquecimento para assegurar um controlo preciso da temperatura. O processo de prensagem isostática a quente permite a prensagem isostática a uma temperatura que não excede o ponto de ebulição do meio líquido.

Em conclusão, a Prensa Isostática a Quente (WIP) é uma tecnologia versátil com aplicações em vários sectores. A sua capacidade de fornecer uma pressão uniforme a partir de todas as direcções torna-a ideal para a produção de componentes electrónicos cerâmicos monolíticos multicamadas de alta qualidade. Quer se trate de plásticos, produtos laminados ou componentes electrónicos, a WIP oferece uma solução económica e eficiente para obter resultados óptimos.

Análise comparativa entre a WIP e o método convencional de prensa uniaxial

Superioridade da WIP no fornecimento de corpos comprimidos de maior qualidade

Um mínimo de três cassetes (cada cassete consiste normalmente no mandril, no molde e no pó) estão em movimento simultaneamente; uma é prensada, uma é preenchida com pó e uma é retirada do saco. O tempo de ciclo é de 1 minuto ou menos, o que equivale a 120.000 ciclos/ano num turno de 8 horas. Esta taxa de ciclos coloca uma exigência muito maior sobre a fadiga do recipiente sob pressão, e um projeto adequado é fundamental para suportar as pressões mais elevadas. O método do saco seco é preferível ao do saco húmido para a produção automatizada de peças do mesmo tamanho ou da mesma forma em lotes de cerca de 50 peças por hora ou mais.

Ilustração da tecnologia de prensagem uniaxial (1. fase de enchimento da matriz 2. compactação 3. ejeção da peça 4. pó 5. punção superior 6. matriz 7. punção inferior 8.
Ilustração da tecnologia de prensagem uniaxial (1. fase de enchimento da matriz 2. compactação 3. ejeção da peça 4. pó 5. punção superior 6. matriz 7. punção inferior 8. compacto "verde")

A prensagem isostática a quente (WIP) segue o mesmo caminho que a CIP, exceto que as peças são compactadas a pressão e a baixa temperatura até 100°C. O fluido de prensagem pode ser substituído por óleo. Até à data, existem algumas aplicações para fabricantes da indústria eletrónica como um meio económico de compactar peças com diferentes formas.

As unidades WIP são concebidas para outras aplicações que requerem pressão artificial. Oferecem modos personalizados quando são necessárias funções especiais. Os sistemas WIP para produção utilizam fluido térmico de água ou óleo e são aquecidos por meio de aquecedores de circulação externa. Dispõem de um ecrã tátil com operação gráfica baseada em computador e têm uma interface padrão.

As vantagens da Prensagem Isostática a Quente (WIP) incluem:

  1. Propriedades mais uniformes do produto, maior homogeneidade e controlo mais preciso das dimensões do produto acabado.
  2. Maior flexibilidade na forma e tamanho do produto acabado.
  3. Possibilidade de rácios de aspeto mais longos, permitindo a produção de pellets longos e finos.
  4. Melhor compactação do pó, levando a uma melhor densificação.
  5. Capacidade de processar materiais com diferentes características e formas.
  6. Redução dos tempos de ciclo e aumento da produtividade.

Utilização generalizada do WIP como o sistema padrão de facto no fabrico de produtos electrónicos

Os laminadores isostáticos quentes, também conhecidos como Warm Isostatic Press (WIP), são os mais adequados para comprimir folhas verdes para produzir componentes electrónicos cerâmicos monolíticos multicamadas de alta qualidade. Estes laminadores fornecem corpos comprimidos de maior qualidade do que os fabricados pelo método convencional de prensa uniaxial. Como resultado, o WIP tornou-se o sistema padrão de facto amplamente utilizado no fabrico de componentes electrónicos.

Cerâmica piezoeléctrica
Cerâmica Piezoeléctrica

Tanto a prensagem uniaxial como a prensagem isostática a frio (CIP) são métodos para compactar amostras de pó. A prensagem uniaxial aplica força ao longo de um eixo e é utilizada para prensar formas simples com dimensões fixas. Requer um molde e uma prensa hidráulica e é relativamente barata. No entanto, tem limitações, tais como requisitos de rácio de aspeto curto e a capacidade de produzir apenas formas simples.

Por outro lado, a CIP é mais lenta, mas pode ser utilizada para formas pequenas ou grandes, simples ou complexas. Oferece uma densidade verde mais uniforme, o que leva a um encolhimento mais uniforme durante a sinterização e a um melhor controlo da forma e propriedades uniformes. A CIP também elimina a necessidade de um aglutinante de cera, ao contrário da prensagem uniaxial.

Em termos de métodos de prensagem isostática, são utilizadas ferramentas de elastómero de baixo custo para a prensagem isoestática, mas só é possível obter tolerâncias estreitas para as superfícies que são prensadas contra um mandril de aço de alta precisão. As superfícies em contacto com as ferramentas de elastómero podem necessitar de pós-maquinação quando são especificadas tolerâncias apertadas e bons acabamentos de superfície.

Em geral, Prensagem isostática a quente (WIP) destaca-se por fornecer corpos comprimidos de maior qualidade e tornou-se o sistema preferido no fabrico de componentes electrónicos devido à sua eficácia e eficiência de custos.

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