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Barco Quadrado de Quartzo Transparente de Alta Pureza Cadinho de Vidro Resistente à Corrosão de Alta Temperatura

Peças para deposição de película fina

Barco Quadrado de Quartzo Transparente de Alta Pureza Cadinho de Vidro Resistente à Corrosão de Alta Temperatura

Número do item : KT-SYZ

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pureza do Material
SiO2 > 99,99%
Temperatura Máxima
1200°C
Espessura da Parede
2,0 - 3,0 mm
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Este sistema de barco quadrado e cadinho de quartzo transparente de alta pureza representa um avanço significativo em consumíveis de laboratório de alta temperatura. Engenheirado a partir de sílica fundida de grau premium, este equipamento serve como um recipiente excepcionalmente estável para sinterização, fusão e reações químicas. O design estrutural otimiza a distribuição térmica através do recipiente de amostras, garantindo que os materiais passem por processamento térmico uniforme sem falhas de gradiente localizadas.

Projetado principalmente para laboratórios de pesquisa, departamentos de química universitários e plantas de fabricação industrial, este sistema suporta aplicações críticas no processamento de semicondutores, metalurgia e síntese de materiais avançados. As indústrias alvo se beneficiam da alta clareza óptica, que permite o monitoramento visual das reações térmicas, e da inércia química que impede que os vasos de reação lixiviem impurezas nas amostras. O sistema apresenta desempenho excepcional em fornos tubulares, fornos de mufla e câmaras de atmosfera controlada.

Construído para atuar sob cargas termodinâmicas exigentes, esta unidade mantém sua integridade estrutural e forma em altas temperaturas contínuas. A qualidade premium do material de quartzo minimiza a expansão térmica, mitigando o risco de falha estrutural ou rachaduras devido ao choque térmico. Os operadores podem implantar com confiança este vaso para análises gravimétricas críticas, processos de calcinação e transporte de amostras sem comprometer a precisão experimental ou a segurança.

Principais Características

  • Construção de Dióxido de Silício de Alta Pureza: Fabricado a partir de vidro de quartzo com um nível de pureza superior a 99,99%, garantindo que íons metálicos ou outras impurezas não contaminem amostras críticas de laboratório durante reações de alta temperatura.
  • Superior Resistência ao Choque Térmico: Engenheirado para suportar mudanças rápidas de temperatura, permitindo que o vaso seja movido de calor extremo para temperaturas ambientes sem rachaduras ou experienciar falha estrutural.
  • Temperatura Operacional Contínua até 1200°C: A estrutura molecular otimizada do vidro de quartzo permite operações contínuas em temperaturas elevadas, mantendo completa estabilidade dimensional sob cargas térmicas constantes.
  • Excelente Resistência à Corrosão e a Ácidos: Fornece robusta resistência química contra a maioria dos ácidos, sais e compostos orgânicos, tornando-o altamente adequado para tratamentos químicos agressivos e processos de digestão ácida.
  • Espessura de Parede Uniforme Otimizada: Espessuras de parede padronizadas de 2mm a 3mm garantem condutividade térmica uniforme em todas as superfícies do barco, prevenindo pontos quentes térmicos e promovendo cinética de reação uniforme.
  • Alta Transparência Óptica: Superfícies transparentes altamente polidas permitem que pesquisadores monitorem visualmente mudanças nas amostras, cristalização e reações em tempo real dentro da câmara do forno.
  • Opções Flexíveis de Personalização: Disponível com tampas personalizadas opcionais, dimensões personalizadas e acabamentos de superfície alternativos (como fosco ou perfurado) para adequar-se a protocolos de experimentos especializados.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Tratamento de Wafers de Semicondutores Suporte e fixação de wafers de silício durante processos de recozimento de alta temperatura, oxidação e difusão. Impede a migração de elementos traço e contaminação cruzada em ambientes de sala limpa.
Calcinação de Materiais em Pó Segurando pós cerâmicos, precursores de catalisadores e materiais de bateria durante calcinação de alta temperatura e sinterização. A inércia química impede reações entre a amostra em pó e as paredes do cadinho.
Metalurgia de Alta Temperatura Fusão de pequenas quantidades de metais não ferrosos e ligas para analisar mudanças estruturais e diagramas de fases. Alto ponto de fusão e estabilidade térmica garantem a integridade do vaso durante todo o processo de fusão.
Análise Gravimétrica de Amostras Atuando como um recipiente de peso estável para testar perda de peso e ganho de massa por oxidação de materiais em altas temperaturas. Mudança de peso desprezível do vaso garante medição precisa das mudanças de massa da amostra.
Deposição Química de Vapor (CVD) Servindo como portador de substrato dentro de fornos tubulares para deposição de filmes sintéticos e crescimento de nanomateriais. Superfície plana uniforme e alta condutividade térmica suportam taxas de deposição consistentes.
Digestão Ácida e Evaporação Evaporando soluções de ácidos fortes ou digerindo amostras sólidas em altas temperaturas para análise química. Resistência excepcional à corrosão ácida previne danos às paredes do recipiente.

Especificações Técnicas

A série KT-SYZ está disponível em múltiplas configurações padrão categorizadas por dimensões internas e externas. Configurações personalizadas, incluindo tubos de quartzo, hastes de quartzo e placas de quartzo, podem ser fabricadas com base em desenhos técnicos ou amostras de clientes.

Variantes de Dimensão Interna (ID) KT-SYZ

Código do Modelo Comprimento Interno (mm) Largura Interna (mm) Altura Interna (mm) Espessura da Parede (mm) Temperatura Máxima (°C)
KT-SYZ-ID10 10 10 10 2 - 3 1200
KT-SYZ-ID15 15 15 15 2 - 3 1200
KT-SYZ-ID20 20 20 20 2 - 3 1200
KT-SYZ-ID30 30 30 30 2 - 3 1200
KT-SYZ-ID150 150 150 150 2 - 3 1200
KT-SYZ-ID200 200 200 200 2 - 3 1200

Variantes de Dimensão Externa (OD) KT-SYZ

Código do Modelo Comprimento Externo (mm) Largura Externa (mm) Altura Externa (mm) Espessura da Parede (mm) Temperatura Máxima (°C)
KT-SYZ-OD5010 50 10 10 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD10010 100 10 10 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD5015 50 15 10 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD10015 100 15 10 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD5020 50 20 15 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD10020 100 20 15 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD5030 50 30 20 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD10030 100 30 20 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD5040 50 40 25 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD10040 100 40 25 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD5050A 50 50 30 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD10050A 100 50 30 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD5050B 50 50 50 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD100100A 100 100 30 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD100100B 100 100 50 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD100100C 100 100 100 2 - 3 1200
KT-SYZ-OD200100 200 100 50 2 - 3 1200

Materiais Auxiliares de Quartzo Personalizados (Série Personalizada KT-SYZ)

Tipo de Material Limites Dimensionais Opções / Características Escopo de Personalização
Tubos de Quartzo Diâmetro Externo: 2 - 450 mm; Espessura da Parede: 0,5 - 20 mm Claro, superfície fosca, extremidades polidas Cortes de comprimento personalizados, ranhurados, flangeados
Hastes de Quartzo Diâmetro: 1,5 - 80 mm Polido, seções transversais precisas Dobramento, afilamento, ganchos de suporte
Placas de Vidro de Quartzo Formas personalizadas com base em desenhos do usuário Transparente, fosco, perfurado Redondo, quadrado, degraus usinados personalizados
Tampas Correspondentes Dimensionadas para corresponder a todos os barcos KT-SYZ Tampa plana, borda rebaixada, portas de gás Disponível sob solicitação

Diretrizes de Manuseio e Manutenção

Para maximizar a vida útil dos produtos de quartzo, os operadores devem seguir protocolos estritos de limpeza e manuseio. A introdução de metais alcalinos (por exemplo, de mãos nuas) na superfície do barco de quartzo atua como um catalisador para a desvitrificação em altas temperaturas, o que leva ao embaçamento e eventual enfraquecimento estrutural.

  1. Use sempre luvas sem fiapos ao manusear os vasos de quartzo para evitar que óleos da pele e sais entrem em contato com a superfície de vidro.
  2. Antes de aquecer, lave o recipiente de quartzo em um banho de ácido nítrico diluído (aprox. 5-10% de concentração) para remover contaminantes da superfície, seguido por uma enxágue completo com água desionizada.
  3. Certifique-se de que o vaso de quartzo esteja completamente seco antes de colocá-lo dentro de uma câmara de forno quente. A umidade retida em imperfeições microscópicas da superfície pode criar alta pressão de vapor, resultando em micro-rachaduras.
  4. Evite ciclagem térmica além de 1200°C. A exposição a longo prazo a temperaturas próximas ao ponto de amolecimento deve ser monitorada cuidadosamente para evitar deformações.

Por Que Escolher Este Produto

  • Padrões Excepcionais de Matéria-Prima: Construído usando sílica fundida de alto grau com pureza superior a 99,99%, impedindo a dopagem indesejada de elementos traço e garantindo alta confiabilidade em pesquisas acadêmicas e industriais.
  • Dimensões de Engenharia de Precisão: Fabricado com tolerâncias dimensionais apertadas, garantindo um ajuste confiável dentro de câmaras de fornos tubulares, porta-amostras e braços de carregamento automatizados.
  • Durabilidade Operacional Estendida: A combinação de espessura de parede uniforme e resistência ao choque térmico reduz a frequência de substituição de consumíveis, proporcionando um menor custo total de propriedade.
  • Suporte Completo de Design Técnico e Personalização: Especializamo-nos em itens de quartzo personalizados. Desde a duplicação baseada em amostras até a fabricação baseada em projetos (incluindo tubos personalizados, placas e barcos com tampas), nossa equipe de engenharia pode realizar geometrias personalizadas com precisão.
  • Controle de Qualidade Certificado: Cada lote passa por verificações rigorosas de controle de qualidade para identificar tensões internas e defeitos de superfície antes do envio, garantindo que apenas produtos impecáveis cheguem ao seu laboratório.
  • Entre em contato com a KINTEK hoje para discutir seus requisitos específicos de quartzo de alta temperatura ou solicitar uma cotação personalizada para sua configuração de laboratório personalizada.

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    Barco de Evaporação de Molibdênio, Tungstênio e Tântalo para Aplicações de Alta Temperatura

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    Fontes de barco de evaporação são usadas em sistemas de evaporação térmica e são adequadas para depositar vários metais, ligas e materiais. Fontes de barco de evaporação estão disponíveis em diferentes espessuras de tungstênio, tântalo e molibdênio para garantir compatibilidade com uma variedade de fontes de energia. Como um recipiente, é usado para evaporação a vácuo de materiais. Eles podem ser usados para deposição de filmes finos de vários materiais, ou projetados para serem compatíveis com técnicas como fabricação por feixe de elétrons.

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    Barco de Evaporação Especial de Molibdênio, Tungstênio e Tântalo

    Barco de Evaporação Especial de Molibdênio, Tungstênio e Tântalo

    O Barco de Evaporação de Tungstênio é ideal para a indústria de revestimento a vácuo e fornos de sinterização ou recozimento a vácuo. Oferecemos barcos de evaporação de tungstênio projetados para serem duráveis e robustos, com longas vidas úteis e para garantir uma distribuição consistente, suave e uniforme dos metais fundidos.

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    Barco de Evaporação de Tungstênio-Molibdênio com Fundo Hemisférico

    Barco de Evaporação de Tungstênio-Molibdênio com Fundo Hemisférico

    Usado para galvanoplastia de ouro, prata, platina, paládio, adequado para pequenas quantidades de materiais de filme fino. Reduz o desperdício de materiais de filme e diminui a dissipação de calor.

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