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Máquina de Trituração e Produção de Esferas de Coque para Preparação de Amostras Metalúrgicas

Testes Físicos de Carvão, Coque e Minério

Máquina de Trituração e Produção de Esferas de Coque para Preparação de Amostras Metalúrgicas

Número do item : KT-ZQJ

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho Máximo do Grão de Alimentação
< 100 mm
Tamanho do Grão de Descarga
≥ 23 mm
Potência Nominal do Motor
5.5 kW
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Máquina de Trituração e Produção de Esferas de Coque para Preparação de Amostras Metalúrgicas 1

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Esta máquina mecanizada de trituração e produção de esferas de coque representa a etapa primária dos sistemas padronizados de preparação de amostras de reatividade de coque. Projetada especificamente para laboratórios de testes metalúrgicos e operações industriais de coqueificação, a unidade aplica princípios de corte mecânico de precisão e retificação de dupla ação para transformar coque bruto em blocos poliédricos quadrados uniformes. Ao mecanizar o processo inicial de redução de tamanho, este equipamento elimina a variabilidade do corte manual, preservando a integridade estrutural para o polimento esférico subsequente.

Projetado para integrar-se perfeitamente aos fluxos de trabalho de controle de qualidade, este sistema atende fabricantes de aço, laboratórios de análise comercial e plantas de coque que preparam amostras para a determinação do Índice de Reatividade do Coque (CRI) e da Resistência do Coque após Reação (CSR). Processando pedaços de alimentação de até 100 mm para uma dimensão de descarga precisa de 23 mm ou mais, a unidade garante a preparação de amostras representativas com consumo mínimo de volume, reduzindo a quantidade de material a granel necessário para os protocolos de teste.

Construído para ambientes laboratoriais e industriais de alto volume, o design estrutural robusto resiste ao estresse abrasivo contínuo e a cargas de impacto. O mecanismo de acionamento de alto torque estável e os conjuntos de corte resistentes ao desgaste proporcionam um tempo de operação excepcional, baixos custos de manutenção e rendimentos de espécimes notáveis em diferentes tipos de coque e porosidades de matriz.

Principais Características

  • Corte e Retificação Mecânica de Dupla Ação: Incorpora lâminas de corte endurecidas e mecanismos de retificação de precisão que quebram os pedaços de coque ao longo de fissuras naturais, moldando peças irregulares em blocos poliédricos simétricos sem induzir microfraturas excessivas.
  • Recuperação de Espécimes de Alto Rendimento Otimizada: A geometria da ferramenta projetada e a cinemática de alimentação controlada aumentam drasticamente a taxa de rendimento de espécimes utilizáveis em comparação com o corte manual ou britadores de mandíbula padrão, garantindo a máxima recuperação de material central pronto para teste.
  • Redução dos Requisitos de Material de Amostra: A redução dimensional mecânica precisa permite que os laboratórios extraiam os núcleos de teste necessários a partir de volumes mínimos de amostra bruta, otimizando o tempo de execução dos testes e conservando amostras de exploração ou de lote representativas.
  • Redução Significativa de Mão de Obra e Fadiga: Substitui totalmente o lascamento, cinzelamento e corte manual com martelo, que são perigosos e fisicamente exigentes, por um processo automatizado por botão que aumenta a segurança e a produtividade do operador.
  • Conjunto de Acionamento Industrial de Alta Potência: Impulsionado por um motor robusto de 5,5 kW de grau industrial que mantém o torque de corte contínuo sob resistência severa, evitando o travamento ao processar coque metalúrgico denso e de alta resistência.
  • Compatibilidade Elétrica Trifásica Padronizada: Opera em energia trifásica padrão de 380V AC a 50Hz, apresentando dispositivos de manobra robustos e proteção térmica contra sobrecarga integrada para uma integração perfeita na instalação.
  • Carcaça Reforçada de Alta Espessura: Fabricada em chapa de aço de grau estrutural com juntas soldadas de alta integridade, amortecendo a vibração operacional e resistindo ao desgaste implacável das partículas abrasivas de coque.
  • Integração Fundamental em Sistema de 3 Estágios: Projetado como a unidade inicial essencial da sequência abrangente de três máquinas para preparação de esferas de coque, estabelecendo uma geometria de alimentação uniforme para as máquinas subsequentes de arredondamento secundário e acabamento esférico terciário.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Preparação de Espécimes CRI / CSR Metalúrgicos Dimensionamento mecanizado inicial de coque metalúrgico em blocos poliédricos para testes de reatividade padronizados ISO e ASTM. Garante geometrias de amostra repetíveis, eliminando erro humano e danos por cinzel manual.
Laboratórios de Controle de Qualidade de Siderúrgicas Inspeção diária de recebimento de carregamentos de coque de alto-forno para verificar propriedades de resistência a quente e taxas de degradação estrutural. O processamento rápido de amostras reduz o tempo de preparação em mais de 60%, acelerando as decisões de aprovação de lote.
Controle de Processo de Plantas de Coqueificação Monitoramento em linha dos parâmetros de coqueificação da bateria, uniformidade de carbonização e desempenho da formulação da mistura. Maximiza a extração de espécimes de pequenas amostras de núcleo de produção com geração insignificante de finos.
Ensaios de Inspeção e Certificação Comercial Testes analíticos independentes de remessas de coque metalúrgico de exportação e importação em terminais de embarque. Fornece conformidade estrita com os padrões internacionais de preparação mecânica, eliminando disputas de teste.
Institutos de Pesquisa de Carvão e Carbono Avaliação de misturas de carbonização em fornos de escala piloto, compósitos de bio-coque e alternativas de coque de não recuperação. Permite a preparação precisa de espécimes a partir de lotes limitados de fornos de teste sem consumir material de pesquisa valioso.
Avaliação Estrutural de Coque de Fundição Pré-moldagem de espécimes de coque de fundição pesados e densos para testes de compressão em alta temperatura e degradação por abrasão. Supera a dureza extrema do coque através de corte mecânico de alto torque de 5,5 kW sem deflexão da ferramenta.

Especificações Técnicas

Parâmetros de Operação da Máquina

Parâmetro Especificação (KT-ZQJ)
Número do Modelo do Produto KT-ZQJ
Princípio de Processamento Corte Mecânico e Retificação de Precisão
Tamanho Máximo do Grão de Alimentação < 100 mm
Tamanho do Grão de Descarga ≥ 23 mm
Geometria de Saída Alvo Poliedro Quadrado Regular (Bloco Pré-Esférico)
Taxa de Recuperação de Espécimes Saída Mecanizada de Alto Rendimento
Papel no Fluxo de Trabalho do Sistema Máquina de Moldagem Primária Estágio 1 (em Sistema de Produção de Esferas Integrado de 3 Máquinas)

Especificações de Acionamento Elétrico e Mecânico

Parâmetro Especificação (KT-ZQJ)
Potência Nominal do Motor 5,5 kW
Requisitos de Fonte de Alimentação AC 380V ± 10% / 50 Hz, Trifásico
Classificação do Invólucro do Motor Industrial IP54 Resistente a Poeira e Respingos
Proteção contra Sobrecarga Disjuntor Termomagnético Integrado e Monitor de Fase
Estrutura Estrutural Chapa de Aço Estrutural Reforçada de Serviço Pesado
Composição da Ferramenta de Corte Ferramental de Liga Endurecida Resistente à Abrasão

Por que Escolher Este Produto

  • Qualidade de Amostra Consistente para Testes Críticos: O lascamento manual de amostras introduz inevitavelmente viés do operador, planos de clivagem irregulares e rachaduras microscópicas que degradam artificialmente os resultados de CRI e CSR. Este sistema padroniza o processo de moldagem bruta, produzindo blocos poliédricos idênticos que garantem a repetibilidade dos testes subsequentes.
  • Eficiência de Material Excepcional: Ao utilizar forças de corte e retificação focadas em vez de esmagamento compressivo indiscriminado, a máquina maximiza a porcentagem de núcleos poliédricos inteiros obtidos de cada carga de amostra, reduzindo drasticamente o volume de coque desperdiçado.
  • Engenharia Industrial Robusta: Alimentado por um trem de força de serviço contínuo de 5,5 kW e revestido com componentes de alta resistência, o equipamento é construído especificamente para processar materiais de carbono resistentes e altamente abrasivos em ambientes laboratoriais e industriais severos sem falhas mecânicas.
  • Integração "Turnkey" em Sistema de 3 Máquinas: Otimizado especificamente para servir como o elo frontal crítico em sistemas mecanizados padrão de três estágios para produção de esferas de coque, garantindo compatibilidade mecânica perfeita e saída dimensionalmente verificada para estágios de arredondamento secundários.
  • Melhoria da Saúde e Segurança do Operador: Câmaras de corte fechadas e mecanismos de alimentação automatizados mantêm a poeira contida e removem os operadores do corte manual perigoso, reduzindo lesões no local de trabalho e fadiga por esforço repetitivo.

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