Conhecimento O que é o processo de prensagem isostática? 5 etapas principais explicadas
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

O que é o processo de prensagem isostática? 5 etapas principais explicadas

A prensagem isostática é um processo em que os produtos são colocados num recipiente fechado cheio de um líquido.

É aplicada uma pressão igual a todas as superfícies para aumentar a sua densidade sob alta pressão.

Isto ajuda a obter as formas desejadas.

Esta técnica é amplamente utilizada na formação de materiais como refractários de alta temperatura, cerâmicas, carboneto cimentado, ímanes permanentes de lantânio, materiais de carbono e pós de metais raros.

O que é o processo de prensagem isostática? 5 etapas principais explicadas

O que é o processo de prensagem isostática? 5 etapas principais explicadas

1. Configuração e processo

Na prensagem isostática, o material a ser formado (geralmente em forma de pó) é colocado dentro de um recipiente flexível.

Este recipiente actua como um molde.

O recipiente é então submerso num meio líquido dentro de um sistema fechado.

O líquido é normalmente um fluido denso, como a água ou o óleo, escolhido pela sua capacidade de transmitir a pressão uniformemente.

2. Aplicação da pressão

Uma vez que o recipiente é selado, uma alta pressão é aplicada uniformemente em toda a superfície do recipiente.

Esta pressão é transmitida através do líquido para o pó, compactando-o na forma desejada.

A uniformidade da pressão assegura que a densidade do material é consistente em toda a sua extensão, independentemente da complexidade da forma.

3. Vantagens e aplicações

A prensagem isostática oferece várias vantagens em relação a outras técnicas de conformação.

Permite a produção de formas complexas com elevada precisão e necessidade mínima de maquinação pós-processamento.

Isto é particularmente benéfico em indústrias onde a precisão e a integridade do material são cruciais, como na produção de cerâmica e materiais refractários.

O processo também é eficaz para consolidar pós e curar defeitos em peças fundidas.

4. Desenvolvimento comercial

Desde o seu desenvolvimento em meados dos anos 50, a prensagem isostática evoluiu de uma ferramenta de investigação para um método de produção comercialmente viável.

A sua capacidade de moldar produtos com tolerâncias precisas tem sido um fator significativo para a sua adoção em várias indústrias, incluindo cerâmica, metais, compósitos, plásticos e materiais de carbono.

5. Processos alternativos

Ao contrário de outras técnicas de prensagem que exercem forças ao longo de um eixo, a prensagem isostática aplica pressão em todas as direcções.

Esta pressão em todas as direcções é o que a distingue e a torna adequada para materiais que requerem uma densidade uniforme e concentrações mínimas de tensão.

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