O método de granulado de pó prensado envolve a compressão de pós soltos numa forma de granulado sólido utilizando uma máquina de prensagem e matrizes.
Este método é crucial para criar granulados uniformes e densos, adequados para várias técnicas analíticas, nomeadamente a espetroscopia.
O processo pode ser melhorado através da utilização de um aglutinante se o pó for difícil de peletizar e assegurando que o pó é finamente moído para minimizar os efeitos do tamanho das partículas.
Explicação das 5 etapas principais
1. Preparação do pó
A amostra de pó é primeiro misturada com um aglutinante como o brometo de potássio e moída até obter uma consistência fina utilizando um pilão e um almofariz.
Este passo assegura que o pó é homogéneo e não contém partículas grandes que possam afetar a qualidade do granulado final.
2. Utilização de matrizes e máquina de prensagem
O pó fino é então colocado num molde, que pode ser do tipo disco plano ou cilíndrico, consoante as caraterísticas da amostra.
A matriz é inserida numa máquina de prensagem, que aplica uma força significativa para comprimir o pó.
A escolha do molde e a força aplicada são fundamentais, uma vez que determinam a forma e a densidade do granulado.
3. Formação dos granulados
A máquina de prensagem, como uma prensa hidráulica ou uma prensa de pellets de bancada, aplica uma força que compacta o pó num pellet sólido.
Os pellets são cilíndricos com extremidades planas, e a sua espessura depende da quantidade de material e da força aplicada.
As matrizes utilizadas neste processo são concebidas para se alinharem com o êmbolo da prensa e podem ser facilmente removidas para recarga.
4. Vantagens e limitações
Os granulados prensados oferecem melhores resultados analíticos do que os pós soltos, uma vez que proporcionam uma amostra mais homogénea com um mínimo de espaços vazios e de diluição.
Este método é particularmente eficaz para a análise de elementos na gama dos ppm.
No entanto, é suscetível a efeitos mineralógicos e exige que o pó seja finamente triturado para evitar efeitos de dimensão das partículas.
5. Manuseamento pós-impressão
Uma vez formadas as pastilhas, estas são ejectadas para um recetor, assegurando a ausência de contaminação.
Estas pastilhas estão então prontas para serem utilizadas em espectrómetros ou outros instrumentos analíticos.
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