Quando se trata de processos de refusão, há dois métodos que vêm frequentemente à mente: A refusão por arco de vácuo (VAR) e a refusão por escória eléctrica (ESR). Estes processos são cruciais para a produção de materiais de alta qualidade, mas diferem significativamente nos seus métodos e aplicações.
5 pontos-chave para compreender
1. Método de fusão
- VAR utiliza um arco elétrico de corrente contínua para fundir um elétrodo consumível em condições de vácuo.
- ESR envolve a fusão através de uma camada de escória condutora, que não está sob vácuo.
2. Condições de vácuo
- VAR funciona sob vácuo, normalmente a pressões que variam de 0,001 a 0,1 mmHg (0,1 a 13,3 Pa). Isto ajuda a evitar a oxidação e outras contaminações atmosféricas.
- O ESR é efectuado em condições atmosféricas normais.
3. Processo de fusão
- VAR utiliza um arco elétrico para fundir o elétrodo, fornecendo uma fonte de energia altamente concentrada para um controlo preciso do processo de fusão.
- ESR funde o elétrodo utilizando o calor gerado pela resistência da escória condutora à corrente eléctrica.
4. Solidificação do material
- VAR solidifica o material continuamente de baixo para cima, conduzindo a uma estrutura muito sólida e homogénea.
- ESR também controla a solidificação, mas em condições térmicas diferentes, o que pode afetar as propriedades finais do material.
5. Aplicações e Qualidade do Material
- O VAR é ideal para materiais que requerem elevados níveis de limpeza e homogeneidade, tais como os utilizados nas indústrias aeroespacial, médica e nuclear.
- ESR é mais comummente utilizado para melhorar a qualidade de aços e ligas em aplicações menos críticas, onde o custo adicional e a complexidade do VAR não se justificam.
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