Conhecimento Qual é a diferença entre moldes de 2 placas e moldes de 3 placas?Principais informações sobre moldagem por injeção
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Atualizada há 2 meses

Qual é a diferença entre moldes de 2 placas e moldes de 3 placas?Principais informações sobre moldagem por injeção

A principal diferença entre os moldes de 2 placas e os moldes de 3 placas reside na sua conceção e funcionalidade, particularmente na forma como lidam com o processo de moldagem por injeção e o sistema de comportas.Um molde de 2 placas é mais simples e, normalmente, alimenta o material a partir do lado exterior da cavidade, utilizando muitas vezes portas laterais.Em contraste, um molde de 3 placas permite uma maior flexibilidade na alimentação, permitindo que o material seja injetado a partir de qualquer ponto da cavidade, utilizando frequentemente portas pontuais.Isto faz com que os moldes de 3 placas sejam mais adequados para designs complexos, especialmente quando o produto tem grandes orifícios ou requer uma abertura interna.

Pontos-chave explicados:

Qual é a diferença entre moldes de 2 placas e moldes de 3 placas?Principais informações sobre moldagem por injeção
  1. Complexidade do design:

    • Molde de 2 pratos:Consiste em duas placas principais: a placa da cavidade e a placa do núcleo.Esta conceção é mais simples e direta, o que facilita o fabrico e a manutenção.
    • Molde de 3 placas:Inclui uma placa adicional (a placa de rotor) entre as placas da cavidade e do núcleo.Esta placa adicional aumenta a complexidade mas proporciona mais flexibilidade no sistema de canais.
  2. Sistema de gating:

    • Molde de 2 pratos:Normalmente utiliza portas laterais, que alimentam o material a partir do lado exterior da cavidade.Isto é adequado para projectos mais simples em que a localização da porta não é crítica.
    • Molde de 3 placas:Permite a injeção de material a partir de qualquer ponto da cavidade.Isto é particularmente útil para desenhos complexos ou quando o produto requer uma porta interna.
  3. Fluxo de material:

    • Molde de 2 pratos:O fluxo de material é geralmente mais simples, mas pode não ser adequado para produtos com grandes orifícios ou estruturas internas complexas.
    • Molde de 3 placas:Oferece um melhor controlo sobre o fluxo de material, tornando-o ideal para produtos com desenhos complexos ou grandes vazios internos.
  4. Adequação da aplicação:

    • Molde de 2 pratos:Mais adequado para produtos mais simples e menos complexos, em que a localização do fecho não é um fator crítico.
    • Molde de 3 placas:Mais adequado para produtos complexos, especialmente os que requerem uma vedação interna ou têm grandes orifícios centrais.
  5. Custo e manutenção:

    • Molde de 2 pratos:Geralmente menos dispendioso de fabricar e manter devido à sua conceção mais simples.
    • Molde de 3 placas:Mais dispendioso devido à placa adicional e ao aumento da complexidade, mas oferece maior flexibilidade e controlo no processo de moldagem.
  6. Tempo de ciclo:

    • Molde de 2 pratos:Normalmente tem um tempo de ciclo mais curto devido ao seu design mais simples e menos peças móveis.
    • Molde de 3 placas:Pode ter um tempo de ciclo mais longo devido à placa adicional e a um sistema de gating mais complexo, mas isto é frequentemente compensado pela capacidade de produzir peças mais complexas num único ciclo.

Tabela de resumo:

Caraterística Molde de 2 placas Molde de 3 placas
Complexidade do projeto Mais simples, 2 placas principais Mais complexo, inclui uma placa de saída
Sistema de portões Portões laterais Portões pontuais
Fluxo de materiais Simples Melhor controlo para desenhos complexos
Aplicações Produtos mais simples Produtos complexos com controlo interno
Custo Menos dispendioso Mais caro
Tempo de ciclo Mais curto Mais comprido

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