O pó cerâmico refere-se a um material finamente moído, normalmente composto por compostos inorgânicos e não metálicos, que é utilizado como precursor para formar vários produtos cerâmicos. O pó é processado através de técnicas como a sinterização, onde é aquecido a altas temperaturas abaixo do seu ponto de fusão, fazendo com que as partículas se unam e formem um material mais denso e forte.
Formação e moldagem de pó cerâmico:
Os pós cerâmicos são inicialmente misturados com aditivos de processamento como aglutinantes, plastificantes e lubrificantes para facilitar a moldagem. São utilizados vários métodos para dar a estes pós as formas desejadas, incluindo a prensagem uniaxial (matriz), a prensagem isostática, a moldagem por injeção, a extrusão, a fundição por deslizamento, a fundição em gel e a fundição em fita. Estes processos envolvem a aplicação de pressão e calor para compactar o pó em formas específicas, como pellets ou discos, que são depois sinterizados para melhorar as suas propriedades mecânicas.Importância da forma nos ensaios:
A forma de pastilha ou de disco é particularmente favorável para o ensaio de materiais cerâmicos devido à sua forma cilíndrica, que minimiza os pontos de concentração de tensão para apenas duas arestas. Esta forma reduz o risco de fratura durante a fase inicial de compactação verde e o processo de densificação subsequente. Além disso, a forma cilíndrica plana das pastilhas permite a aplicação direta de testes como a fluorescência de raios X (XRF) e a espetroscopia de infravermelhos (IR) sem a necessidade de moagem ou corte adicional, simplificando assim o processo de teste e mantendo a integridade da amostra.
Processo de sinterização:
A sinterização é um processo crítico no fabrico de cerâmica, em que as partículas de pó cerâmico são aquecidas a uma temperatura imediatamente abaixo do seu ponto de fusão. Este aquecimento faz com que as partículas se unam mais firmemente, reduzindo a sua energia de superfície e o tamanho dos poros existentes. O resultado é um material mais denso e mecanicamente mais forte. Este processo é essencial para transformar o delicado compacto verde num produto cerâmico robusto.
Sinterização metal-cerâmica:
