As máquinas de fundição sob vácuo são ferramentas essenciais para a fusão e fundição precisas e controladas de metais e ligas.
Estas máquinas são particularmente importantes para metais e ligas que são sensíveis a gases atmosféricos como o oxigénio e o azoto.
Este processo é crucial no fabrico de ligas metálicas de elevado desempenho, especialmente para aplicações que exigem elevada pureza, tolerâncias apertadas e composições químicas específicas.
5 Aplicações principais das máquinas de fundição sob vácuo
1. Processo metalúrgico
Fusão por Indução a Vácuo (VIM): Este processo utiliza a indução electromagnética para fundir metais em condições de vácuo.
O ambiente de vácuo é crucial porque certos metais e ligas têm afinidade com o oxigénio e o nitrogénio, o que pode levar à oxidação e contaminação se fundidos no ar.
A ausência destes gases assegura a pureza e a integridade do metal fundido.
Remoção de gases dissolvidos: O ambiente de vácuo também ajuda a remover gases dissolvidos, como o hidrogénio, que podem causar porosidade e outros defeitos no produto final fundido.
2. Benefícios das ligas fundidas a vácuo
Homogeneização da massa fundida: O processo permite uma boa homogeneização da massa fundida, garantindo uma composição e propriedades uniformes em toda a liga.
Controlo preciso da temperatura: É mantido um controlo preciso sobre a temperatura de fusão, o que é essencial para obter as propriedades metalúrgicas desejadas.
Tolerâncias de composição estreitas: A fundição a vácuo permite a criação de tolerâncias de composição muito próximas, o que é fundamental para aplicações de alto desempenho.
Alta confiabilidade e produtividade: O processo é fiável e eficiente, contribuindo para uma elevada produtividade no fabrico.
3. Aplicações
Componentes aeroespaciais: As ligas fundidas a vácuo são utilizadas na produção de componentes de aeronaves que requerem alta resistência e resistência a condições extremas.
Válvulas e eléctrodos complexos: Estas ligas são essenciais para a criação de válvulas e eléctrodos utilizados em ambientes agressivos, onde a durabilidade e o desempenho são fundamentais.
Superligas e ligas metálicas especiais: O processo é vital para a produção de ligas metálicas super limpas, incluindo super ligas e outras ligas metálicas reactivas que são utilizadas em indústrias de alta tecnologia.
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