Conhecimento Que gás é utilizado na brasagem HVAC? (5 pontos-chave explicados)
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Que gás é utilizado na brasagem HVAC? (5 pontos-chave explicados)

Quando se trata de brasagem HVAC, o gás de eleição éazoto. Isto deve-se principalmente ao facto de o azoto ser excelente na deslocação do ar e do oxigénio na atmosfera do forno. Isto ajuda a evitar a oxidação durante o processo de brasagem.

Que gás é utilizado na brasagem HVAC? (5 pontos-chave explicados)

Que gás é utilizado na brasagem HVAC? (5 pontos-chave explicados)

1. Nitrogénio: O gás preferido para a brasagem HVAC

O nitrogénio é considerado um gás inerte. Isto significa que não reage com outras substâncias em condições normais. Isto torna-o perfeito para aplicações de brasagem.

2. Brasagem com gás inerte

Os gases inertes, como o azoto, são utilizados para criar uma atmosfera protetora durante a brasagem. Isto evita a oxidação dos metais que estão a ser unidos. A oxidação pode enfraquecer a ligação formada durante a brasagem. O nitrogénio é preferido porque é rentável e está facilmente disponível. Deve ter um ponto de orvalho inferior a 51°C para garantir que a humidade não interfere com o processo de brasagem.

3. Condições de brasagem no forno

Para a brasagem em forno, as condições ideais incluem um ponto de orvalho ≤ -40°C e um teor de oxigénio < 100 ppm. A atmosfera deve ser inerte, normalmente utilizando azoto. Estas condições garantem que o ambiente dentro do forno é perfeito para uma brasagem eficaz sem o risco de oxidação ou contaminantes.

4. Gases alternativos

Embora o azoto seja o gás mais comum para a brasagem HVAC, são também utilizados outros gases como o hélio e o árgon. O hélio é escolhido pelas suas propriedades superiores de transferência de calor e o árgon pela sua natureza mais pesada, que proporciona uma melhor cobertura na câmara de brasagem.

5. Brasagem com hidrogénio

O hidrogénio é mencionado como um agente ativo para a redução de óxidos metálicos e é utilizado em alguns processos de brasagem especializados. No entanto, geralmente não é recomendado para aplicações AVAC devido à sua elevada inflamabilidade e potencial para causar explosões. A brasagem com hidrogénio é normalmente reservada para aplicações de alta tecnologia, como tubos de raios X e dispositivos de feixe de electrões.

Continue a explorar, consulte os nossos especialistas

Descubra a qualidade superior e a fiabilidade que a KINTEK SOLUTION traz aos seus projectos de brasagem HVAC com o nosso gás nitrogénio de qualidade superior. Os nossos produtos meticulosamente escolhidos garantem uma atmosfera protetora, livre de oxidação, para assegurar que as suas juntas de brasagem são fortes e duradouras.Não se contente com menos quando a integridade dos seus sistemas AVAC está em causa. Confie na KINTEK SOLUTION para todas as suas necessidades de brasagem com gás inerte e eleve os seus processos de brasagem para o próximo nível de excelência.Contacte-nos hoje para experimentar a diferença KINTEK!

Produtos relacionados

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Espaçador de nitreto de boro hexagonal (HBN) - Perfil de came e vários tipos de espaçadores

Espaçador de nitreto de boro hexagonal (HBN) - Perfil de came e vários tipos de espaçadores

As juntas de nitreto de boro hexagonal (HBN) são fabricadas a partir de peças em bruto de nitreto de boro prensadas a quente. Propriedades mecânicas semelhantes às da grafite, mas com uma excelente resistência eléctrica.

Tubo cerâmico de nitreto de boro (BN)

Tubo cerâmico de nitreto de boro (BN)

O nitreto de boro (BN) é conhecido pela sua elevada estabilidade térmica, excelentes propriedades de isolamento elétrico e propriedades de lubrificação.

Anel cerâmico de nitreto de boro hexagonal (HBN)

Anel cerâmico de nitreto de boro hexagonal (HBN)

Os anéis de cerâmica de nitreto de boro (BN) são normalmente utilizados em aplicações de alta temperatura, tais como acessórios de fornos, permutadores de calor e processamento de semicondutores.

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.

1200℃ Forno de atmosfera controlada

1200℃ Forno de atmosfera controlada

Descubra o nosso forno de atmosfera controlada KT-12A Pro - câmara de vácuo de alta precisão e resistência, controlador de ecrã tátil inteligente versátil e excelente uniformidade de temperatura até 1200C. Ideal para aplicações laboratoriais e industriais.

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.

Forno tubular de alta pressão

Forno tubular de alta pressão

Forno tubular de alta pressão KT-PTF: Forno tubular compacto com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controladora ou alto vácuo.

1400℃ Forno de atmosfera controlada

1400℃ Forno de atmosfera controlada

Obtenha um tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400 ℃.


Deixe sua mensagem