Quando se trata de brasagem de alumínio, a escolha da chama correta é crucial.
Uma chama redutora fraca é a escolha recomendada para este processo.
Este tipo de chama é tipicamente utilizado na brasagem manual com maçaricos ar-gás ou oxi-combustível.
É particularmente adequado para peças pequenas, produção de pequenos lotes e configurações de juntas específicas, como as encontradas em permutadores de calor.
4 factores-chave a considerar
1. Chama Redutora Fraca
A escolha de uma chama redutora fraca é essencial.
Isto ajuda a controlar o calor aplicado às peças de alumínio.
O alumínio tem um ponto de fusão baixo e reage rapidamente com o oxigénio, formando uma camada de óxido de alumínio que dificulta o processo de brasagem.
Uma chama redutora, que contém menos oxigénio do que uma chama oxidante, ajuda a evitar a oxidação excessiva e o sobreaquecimento do material de base.
2. Aquecimento local
Na brasagem por chama, o calor é aplicado localmente às juntas a serem unidas.
Este aquecimento localizado assegura que apenas as áreas necessárias atingem o ponto de fusão do fluxo e do material de brasagem.
Evita que o resto da peça de alumínio atinja o seu ponto de fusão.
Isto é particularmente importante porque o ponto de fusão do fluxo de brasagem é próximo do ponto de fusão do material de base do alumínio.
3. Controlo cuidadoso da temperatura
Devem ser tomadas precauções especiais para evitar o sobreaquecimento do material de base.
O sobreaquecimento pode levar à fusão do próprio alumínio, o que é indesejável e pode comprometer a integridade da junta.
Devido à proximidade dos pontos de fusão do fundente e do alumínio, é essencial um controlo preciso da temperatura.
4. Utilização de maçaricos de ar-gás ou oxi-combustível
Estes maçaricos são versáteis e podem ser ajustados para produzir a chama redutora fraca necessária.
São normalmente utilizados em operações manuais em que a precisão e o controlo da chama são necessários.
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