A produção de comprimidos por compressão direta é um processo meticuloso concebido para criar comprimidos com forma, tamanho e qualidade uniformes.
4 etapas principais da produção de comprimidos por compressão direta
1. Alimentação das matérias-primas
O processo começa com a introdução de matérias-primas em pó no funil da prensa de comprimidos.
Esses materiais geralmente incluem ingredientes farmacêuticos ativos (APIs), excipientes e, às vezes, aglutinantes ou lubrificantes.
O sistema de alimentação, um componente crítico da prensa de comprimidos, distribui esse pó da tremonha para as cavidades da matriz.
Este sistema utiliza frequentemente rodas de pás rotativas para assegurar uma distribuição uniforme e encher as cavidades da matriz.
2. Enchimento e pré-compressão
Uma vez preenchidas as cavidades da matriz, o passo seguinte envolve o controlo preciso da quantidade de pó em cada cavidade.
Isto é conseguido através da interação de cames de enchimento e de uma estação de dosagem, assegurando a quantidade correta de produto em cada cavidade.
Os rolos de pré-compressão efectuam então a compressão inicial para remover qualquer ar preso na cavidade da matriz, preparando o material para a fase de compressão principal.
3. Compressão principal
A fase de compressão principal é onde ocorre a formação efectiva do comprimido.
A prensa de comprimidos funciona com base no princípio da compressão, em que os punções superior e inferior se juntam na matriz para comprimir o material granulado.
É aplicada uma força elevada nos rolos de compressão para unir o material e moldá-lo num comprimido duro.
Esta etapa é fundamental para determinar a dureza e a integridade finais do comprimido.
4. Ejeção e descarga
Após a compressão do comprimido, o punção inferior é levantado por um came de ejeção, que empurra o comprimido acabado para fora da cavidade da matriz.
Uma lâmina de descolagem guia então os comprimidos para a calha de descarga, de onde são direcionados para fora da prensa para recolha e posterior embalagem.
Ao longo destas etapas, a câmara de compressão de comprimidos é projectada para ser totalmente fechada e transparente, permitindo a observação do processo sem comprometer a limpeza e a integridade do ambiente.
A separação da câmara de compressão da área de transmissão do mecanismo ajuda a evitar a contaminação cruzada e todas as peças de contacto são feitas de aço inoxidável ou foram submetidas a tratamentos de superfície especiais para cumprir as normas GMP.
Este processo é altamente automatizado e controlado, garantindo que cada comprimido produzido é uniforme e cumpre as especificações exigidas para aplicações farmacêuticas, nutracêuticas e outras aplicações industriais.
A evolução das prensas de comprimidos continua a centrar-se no aumento da precisão, da eficiência e da conformidade com regulamentos de fabrico rigorosos.
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