As prensas de comprimidos são máquinas que comprimem o pó em comprimidos de forma e tamanho uniformes. São também conhecidas como prensas de comprimidos. Estas máquinas são cruciais na indústria farmacêutica para garantir a uniformidade de cada unidade de dosagem, o que é essencial para a segurança do paciente.
Tipos de prensas de comprimidos:
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Prensas de punção simples: São também designadas por prensas excêntricas ou de estação única. Utilizam uma única estação de ferramentas, que inclui um par de punções superior e inferior e uma matriz. Neste tipo de prensa, o punção inferior permanece estacionário enquanto o punção superior exerce a força de compressão para criar as pastilhas. Este processo é semelhante a um processo de estampagem devido ao movimento de martelo dos punções.
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Prensas rotativas/estações múltiplas: Ao contrário das prensas de punção simples, as prensas rotativas para comprimidos contêm várias estações de ferramentas. A torre, que aloja estas estações, roda e os punções movem-se entre um conjunto de rolos de compressão superior e inferior. Esses rolos exercem compressão suficiente para formar comprimidos uniformes em grandes quantidades. Nas prensas rotativas, tanto o punção superior quanto o inferior se movem e a compressão do comprimido ocorre entre os dois. Esse tipo de prensa é classificado como compressão de acordeão.
Componentes das prensas de comprimidos:
- Funil: Esta é a área onde a mistura de pó é mantida antes da compressão.
- Cavidade da matriz: A área onde ocorre a compressão, determinando o tamanho e o diâmetro do comprimido.
- Punções: Componentes que comprimem a mistura de pó.
- Arado de dosagem: Empurra uma quantidade precisa de produto para dentro da cavidade da matriz.
- Came de ejeção: Empurra o punção inferior para cima, ejectando o comprimido acabado da cavidade da matriz.
Princípio de funcionamento da prensa de comprimidos:
O processo envolve uma ação em duas etapas. Primeiro, o punção inferior é baixado para dentro da matriz, criando uma cavidade. O excesso de pó é então raspado, e o punção superior desce para comprimir o pó. É aplicada uma força elevada nos rolos de compressão para unir o material granulado e formar um comprimido duro. Após a compressão, o punção inferior levanta-se e ejecta a pastilha para fora.
- Variações nas prensas de comprimidos:Máquinas de prensagem de comprimidos rotativas de um lado:
- Essas máquinas são projetadas para perfurar o material no corpo do tablete. O pó preenche a cavidade da matriz e o excêntrico superior força a máquina a pressionar a substância.Prensas rotativas de comprimidos de dupla face:
- Estas máquinas são utilizadas para produzir comprimidos em grandes quantidades. Asseguram que a cavidade da matriz é totalmente preenchida durante a fase de enchimento e utilizam a recompressão para remover o excesso de ar.Mini prensas de comprimidos:
Ideais para produções em pequena escala, estas máquinas são concebidas para minimizar o desperdício de ingredientes de elevado valor.
Em resumo, as prensas de comprimidos, ou prensas de tabletes, são essenciais na indústria farmacêutica para a produção de comprimidos com dosagens precisas. Existem vários tipos, cada um concebido para necessidades e escalas de produção específicas.
