Equipe técnica · Kintek Solution

As precauções de segurança para a prensa hidráulica incluem:

1. Qualificação do operador: Apenas pessoal treinado e autorizado deve operar prensas hidráulicas. Operadores não familiarizados não devem iniciar a máquina sem a devida orientação ou permissão.

2. Inspeção e manutenção da máquina: A inspeção regular e a atenção imediata a problemas como fugas de óleo, ruídos invulgares ou vibrações são cruciais. Se tais problemas forem detectados, a máquina deve ser parada e a causa deve ser identificada e resolvida antes de retomar a operação.

3. Limites de excentricidade: A máquina não deve ser utilizada se exceder o limite máximo de excentricidade. Isto assegura que a prensa funciona dentro dos parâmetros projectados, evitando potenciais falhas mecânicas ou acidentes.

4. Procedimento correto de paragem: Após a utilização, o seletor deve ser colocado na posição mais baixa como parte do procedimento de paragem segura.

5. Protecções e equipamento de segurança: Assegurar que a prensa tem protecções de segurança adequadas, especialmente se não tiver uma barreira entre o operador e as cargas elevadas. Recomenda-se a instalação de protecções nas prensas antigas. As protecções devem estar fechadas durante a prensagem para proteger o operador de movimentos bruscos ou ejecções.

6. Superfície de prensagem superior ajustável: Utilizar a superfície de prensagem superior ajustável para um alinhamento rápido com a matriz ou a amostra. Isto não só melhora a eficiência como também reduz o risco de acidentes relacionados com o desalinhamento.

7. Câmara rebaixada e segurança da membrana: Siga as directrizes específicas para prensas de câmara encastrada, incluindo a manutenção de níveis de pressão correctos (não excedendo 225 psig) e a ventilação das membranas após a utilização. Assegurar que todas as válvulas são geridas corretamente para evitar acidentes relacionados com a pressão.

8. Inspecções necessárias: Inspecionar regularmente os componentes críticos, tais como a embraiagem, o travão, as ligações, os contrapesos, as linhas de ar e quaisquer peças gastas ou danificadas. Esta manutenção proactiva ajuda a evitar falhas inesperadas durante o funcionamento.

9. Considerações de segurança: Assegurar-se de que a prensa tem as características de segurança eléctrica necessárias, como um interrutor de desconexão, um motor de arranque e um transformador. Devem ser colocadas coberturas para as peças móveis como veios, cambotas, polias e engrenagens. Devem ser instaladas barreiras laterais e protecções, sempre que necessário, e os sinais de aviso devem ser claramente visíveis. Utilize ferramentas manuais para alimentar ou retirar peças para manter as mãos afastadas das zonas de perigo.

10. Controlos de duas mãos: Para os dispositivos de curso único, os comandos bimanuais são essenciais para garantir que as mãos do operador estão afastadas do ponto de funcionamento durante o ciclo de prensagem, reduzindo o risco de ferimentos.

Ao aderir a estas precauções de segurança, a operação de prensas hidráulicas pode ser significativamente mais segura, protegendo tanto o equipamento como os operadores de potenciais danos.

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