Conhecimento Quais são os diferentes tipos de máquinas peletizadoras (7 tipos principais explicados)
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Quais são os diferentes tipos de máquinas peletizadoras (7 tipos principais explicados)

As máquinas peletizadoras são essenciais para a conversão de materiais em pó em pellets.

Existem vários tipos de peletizadoras, principalmente categorizados em tipos de grande escala e de pequena escala.

Estas máquinas podem ainda ser distinguidas com base no tipo de matriz utilizada, como a matriz plana ou a matriz em anel.

A escolha da máquina peletizadora pode também depender da fonte de energia e da necessidade de equipamento auxiliar.

Quais são os diferentes tipos de peletizadoras (7 tipos principais explicados)?

Quais são os diferentes tipos de máquinas peletizadoras (7 tipos principais explicados)

1. Peletizadoras de grande dimensão

As peletizadoras de grande dimensão são normalmente utilizadas para a produção comercial.

Estes moinhos são divididos em moinhos de matriz plana e moinhos de matriz de anel.

1.1 Moinhos de matriz plana

Os moinhos de matriz plana utilizam uma matriz plana com ranhuras.

O material em pó é introduzido na parte superior da matriz.

À medida que a matriz roda, um rolo pressiona o pó através das ranhuras.

Um cortador no outro lado da matriz corta então a pelota exposta.

1.2 Moinhos de matriz em anel

Nos moinhos de matriz em anel, a matriz tem ranhuras radiais.

O pó é introduzido no interior da matriz e é distribuído uniformemente por espalhadores.

De seguida, dois rolos comprimem o pó através dos orifícios da matriz.

Dois cortadores são utilizados para cortar os pellets do lado de fora da matriz.

As grandes fábricas de pellets são normalmente utilizadas para produzir rações para animais, pellets de madeira e pellets de combustível para utilização em fogões de pellets.

2. Moinhos de pellets de pequena escala

As peletizadoras de pequena escala são concebidas para operações mais pequenas.

As fontes de energia podem variar, incluindo motor elétrico, motor diesel, motor a gasolina e tomada de força (PTO).

Estas máquinas são adequadas para necessidades individuais ou de pequenas empresas.

Podem ser escolhidas com base nos requisitos específicos e nos recursos disponíveis.

3. Equipamento auxiliar

Para linhas de produção de pellets de maior dimensão ou para as que produzem pellets para venda, pode ser necessário equipamento auxiliar.

Os moinhos de martelos são utilizados para pulverizar ou triturar matérias-primas de grandes dimensões.

Os secadores são utilizados para secar matérias-primas com um teor de humidade superior a 15%.

Os arrefecedores de pellets são utilizados para arrefecer os pellets quentes.

4. Processos de peletização

O princípio subjacente aos processos de peletização consiste em reunir partículas sólidas finas para formar pellets de maiores dimensões.

Existem dois métodos principais:

4.1 Aglomeração húmida

Este método envolve a adição de um líquido aglutinante (normalmente água ou agentes químicos).

A ação mecânica num dispositivo como um disco de peletização ou um misturador granulador é utilizada para formar pellets sem compressão.

4.2 Métodos de compressão

Estes métodos envolvem a compressão do pó através dos orifícios da matriz para formar pellets.

Este método é utilizado tanto em moinhos de matriz plana como em moinhos de matriz anelar.

A escolha da máquina peletizadora correta implica ter em conta a escala de produção, o tipo de material a processar, a disponibilidade da fonte de energia e a necessidade de equipamento adicional.

É também crucial trabalhar com um fabricante fiável para garantir a longevidade e a eficiência da máquina.

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