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Máquina de processamento de borracha Série de tiras arrefecidas a água

Máquina de processamento de borracha

Máquina de processamento de borracha Série de tiras arrefecidas a água

Número do item : RPM-03

O preço varia com base em especificações e personalizações


Sistema de controlo
Controlo PLC
Alimentador
Alimentação quantitativa de parafuso duplo ou personalizada
Dispositivo de arrefecimento
Arrefecimento por ar/água (opcional)
Dispositivo de corte
Tiras de água/corte subaquático/corte a quente
Mudança de ecrã
Trocador de ecrã manual
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FAQ

O Que é Um Granulador De Extrusão De Parafuso Duplo E Como Funciona?

Um granulador de extrusão de duplo parafuso é um tipo de equipamento de extrusão que consiste em dois parafusos entrelaçados que rodam na mesma direção ou em direcções opostas dentro de um tambor bem ajustado. O material a ser processado é introduzido na tremonha, onde é transportado, misturado e fundido pelos parafusos rotativos. O material fundido é então forçado através de uma matriz para formar fios, que são subsequentemente arrefecidos e cortados em grânulos pelo granulador.

Quais São As Principais Aplicações De Um Granulador De Extrusão De Parafuso Duplo?

As principais aplicações de um granulador de extrusão de duplo parafuso incluem: Composição: Misturar e combinar polímeros com aditivos, cargas e reforços para criar compostos personalizados. Reciclagem: Processamento de sucata ou resíduos de plásticos para produzir material moído ou peletizado para reutilização. Produção de masterbatches: Fabrico de masterbatches concentrados de cor ou aditivos para utilização subsequente noutros produtos de plástico. Revestimento por extrusão: Aplicação de uma camada fina de polímero em substratos como papel, folha de alumínio ou têxteis.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Granulador De Extrusora De Parafuso Duplo Em Relação A Uma Extrusora De Parafuso Simples?

As vantagens da utilização de um granulador de extrusão de rosca dupla em relação a uma extrusora de rosca simples incluem: Melhor mistura e dispersão: Os parafusos entrelaçados proporcionam uma mistura e dispersão superiores de aditivos e cargas. Taxas de produção mais elevadas: As extrusoras de parafuso duplo podem lidar com taxas de produção mais elevadas e processar uma maior variedade de materiais. Maior flexibilidade: Oferecem maior flexibilidade no processamento de vários tipos de polímeros e formulações. Autolimpeza melhorada: A ação de entrelaçamento ajuda a evitar a acumulação de material e assegura a auto-limpeza durante o funcionamento.

Quais São Os Parâmetros Chave A Considerar Quando Se Opera Um Granulador De Extrusor De Parafuso Duplo?

Os parâmetros chave a considerar quando se opera um granulador de extrusão de duplo parafuso incluem: Velocidade e configuração do parafuso: A velocidade e o design dos parafusos afectam a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Controlo da temperatura: Controlo preciso das temperaturas do cilindro e da matriz para garantir a fusão e a moldagem adequadas do material. Taxa de alimentação: A taxa a que o material é introduzido na extrusora, que deve corresponder à capacidade de extrusão. Desenho da matriz: A forma e o tamanho da matriz, que determinam a forma e o tamanho finais do produto extrudido. Definições do granulador: A velocidade e a ação de corte do granulador para produzir tamanhos de grânulos consistentes.

Como é Que Um Granulador De Extrusão De Duplo Parafuso Assegura Um Tamanho E Qualidade Uniformes Dos Grânulos?

Um granulador de extrusão de duplo parafuso assegura a qualidade e o tamanho uniforme dos grânulos através de vários mecanismos: Extrusão consistente: Os parafusos entrelaçados proporcionam um fluxo consistente de material fundido através da matriz. Corte preciso: O granulador está equipado com facas ou rotores ajustáveis que podem ser afinados para produzir grânulos de tamanho uniforme. Sistema de arrefecimento: O arrefecimento eficaz dos fios extrudidos antes do corte ajuda a solidificar o material de forma uniforme, evitando a deformação ou aglomeração dos grânulos.
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