A pirólise envolve a decomposição térmica de materiais orgânicos na ausência de oxigénio.
Para controlar este processo e otimizar o rendimento dos produtos, são utilizados vários tipos de reactores.
Aqui estão seis tipos principais de aparelhos de pirólise:
6 Reactores chave que deve conhecer
1. Reactores de leito fixo
Os reatores de leito fixo são ideais para materiais de tamanho uniforme e com baixo teor de finos de carvão.
Eles operam com alta preservação de carbono, baixa velocidade de gás e longos tempos de residência de sólidos.
No entanto, são conhecidos pela formação de alcatrão, que pode ser atenuada através dos recentes avanços na conversão térmica e catalítica do alcatrão.
2. Reactores de leito fluidizado
Os Reactores de Leito Fluidizado incluem reactores de leito fluidizado com borbulhamento e com circulação.
Permitem tempos de permanência mais longos dos voláteis na zona aquecida, o que pode melhorar o rendimento do alcatrão.
Os leitos fluidizados são eficazes para lidar com uma variedade de tamanhos e tipos de biomassa.
3. Reactores de fluxo arrastado (reactores de tubo de gota)
Os reactores de fluxo arrastado são caracterizados por um aquecimento rápido e tempos de residência curtos.
São ideais para estudar as fases iniciais da pirólise, incluindo a desvolatilização e a gaseificação.
Os produtos voláteis atravessam todo o comprimento do tubo aquecido do reator, permitindo uma análise detalhada do processo de pirólise.
4. Reactores de rede metálica
Os reactores de malha de arame utilizam uma monocamada de amostra mantida entre camadas dobradas de malha que também actuam como aquecedor de resistência.
São particularmente úteis para a pirólise rápida (aquecimento rápido) e minimizam as reacções secundárias, permitindo a recolha de voláteis primários.
A secção de reação aquecida pouco profunda (menos de 1 mm) permite a rápida libertação dos voláteis para uma zona de arrefecimento.
5. Reactores descontínuos
Os reactores descontínuos, também conhecidos como reactores de lotes fixos, são recipientes simples selados utilizados para operações de pirólise que requerem estabilidade energética.
São ideais para aplicações laboratoriais e de investigação em que são pirolisadas pequenas quantidades de material de cada vez.
6. Fornos contínuos e fornos rotativos
Os fornos contínuos efectuam a pirólise contínua de materiais.
Os fornos rotativos utilizam o movimento de rotação para misturar e aquecer o material, melhorando o processo de pirólise.
Estes são utilizados para processos de pirólise industrial em grande escala.
Cada tipo de reator é selecionado com base nos requisitos específicos do processo de pirólise, incluindo a natureza da matéria-prima, o rendimento desejado do produto e a escala de operação.
A escolha do reator influencia significativamente a eficiência e os resultados do processo de pirólise.
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