A qualidade dos pellets pode ser afetada por vários factores, incluindo as propriedades da matéria-prima e a gestão do processo de fabrico.
1. Propriedades da matéria-prima: O tipo de biomassa utilizada como matéria-prima para os pellets pode afetar grandemente a sua qualidade. Diferentes tipos de biomassa têm características diferentes, como o teor de humidade, o tamanho das partículas e o tamanho das fibras. É importante ajustar essas propriedades para garantir condições adequadas para o processo de peletização. Por exemplo, o comprimento das matérias-primas não deve ser superior a 6 mm e, se exceder os 8 mm, deve ser primeiro triturado. O teor de humidade deve ser controlado abaixo de 12% para evitar problemas durante o processo de peletização.
2. Mistura de matérias-primas: Antes do processo de peletização, é essencial misturar as matérias-primas de forma uniforme e completa. Isto promove uma peletização eficiente e garante a qualidade dos pellets finais. A mistura correcta ajuda a obter pellets de alta densidade e de forma uniforme.
3. Processo de peletização: O próprio processo de peletização desempenha um papel crucial na determinação da qualidade dos pellets finais. A peletizadora utilizada deve ter uma estrutura razoável e compacta, permitindo a produção de partículas condensadas. A matriz e o rolo da peletizadora são componentes particularmente importantes, uma vez que afectam a sala de operações e a capacidade anti-pressão. O tamanho da matriz plana pode ser ajustado, enquanto a peletizadora de matriz anelar tem um tamanho de molde fixo. A sala de operações pode tornar-se mais pequena se as matérias-primas forem maiores, mas a substituição da matriz por uma maior pode promover um melhor desempenho e evitar fugas de óleo.
4. Peneiramento de Pellets: Após o processo de peletização, é necessário peneirar as partículas para remover os finos e outros produtos não qualificados. Esta etapa garante a qualidade e a pureza dos pellets finais.
5. Arrefecimento dos pellets: Os pellets obtidos no processo de peletização têm uma temperatura elevada e precisam de ser arrefecidos antes de serem armazenados. O arrefecimento ajuda a secar qualquer vapor remanescente nas partículas, tornando-as mais adequadas para o armazenamento e transporte a longo prazo. As pellets devidamente secas têm melhor qualidade, com um teor de humidade razoável, dureza e baixo teor de cinzas.
6. Embalagem dos pellets: Os pellets finais devem ser embalados para manter a sua elevada qualidade durante o armazenamento e o transporte.
Outros factores que podem afetar a qualidade dos pellets incluem a seleção de matrizes adequadas para a peletizadora, que depende da formulação e das características da amostra. O grau de rebaixamento ou estrangulamento da matriz da peletizadora também é importante, pois determina a força aplicada ao material de alimentação durante a compressão. Além disso, a distribuição do tamanho das partículas e a densidade aparente do material podem influenciar o dimensionamento dos componentes do forno e a velocidade do ar utilizado no processamento.
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