Conhecimento Quantos tipos de reactores com revestimento de vidro existem?
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 meses

Quantos tipos de reactores com revestimento de vidro existem?

Existem três tipos de projectos de reactores de aço com revestimento de vidro: AE, BE e CE. Estes reactores podem ser fornecidos com uma camisa ou meia bobina e oferecem uma vasta seleção de soluções de agitação. São reactores soldados fechados sem uma grande abertura principal, o que permite valores de pressão mais elevados.

Para além dos reactores com revestimento de vidro, existem vários outros tipos de reactores de vidro disponíveis. Um tipo comum é o reator de vidro encamisado, que pode ser duplo ou simples. Os reactores de vidro encamisado são concebidos para reacções de engenharia de diferentes tipos de materiais num ambiente de vácuo e temperatura controlada. Têm velocidades de agitação personalizáveis e um tubo de alimentação de pressão estável para adicionar elementos ao reator a um ritmo controlado. Estes reactores são conhecidos pela sua visualização, precisão e utilidade.

Existem também outros tipos de reactores, tais como reactores de síntese hidrotérmica, reactores de agitação magnética, reactores de aquecimento elétrico e reactores de vapor. No entanto, o reator de vidro é considerado um dos tipos mais utilizados. Oferece vantagens como a resistência à corrosão e às altas temperaturas, além de ser higiénico. Os reactores de vidro podem ser de uma camada, de duas camadas ou de três camadas.

O design e a forma dos reactores de vidro podem variar em função da sua aplicação. Os reactores de fundo redondo são normalmente utilizados para mistura e reação, enquanto os reactores de fundo plano são utilizados para centrifugação. O tamanho do reator também varia em função da quantidade de reagente a utilizar. Os reactores de vidro podem variar entre pequenos modelos de bancada e grandes reactores industriais.

Outro tipo de reator é o modelo de reator de fluxo de tampão, também conhecido como reator tubular contínuo. Este tipo de reator facilita o fluxo de um ou mais reagentes fluidos através de um tubo ou cano. As reacções químicas ocorrem à medida que os reagentes percorrem o tubo, resultando na formação de novos compostos e subprodutos. Os reactores de fluxo com obturador são utilizados principalmente para reagentes potentes que não podem ser misturados com segurança em reactores normais. Encontram-se frequentemente em laboratórios bem estabelecidos.

Em resumo, existem vários tipos de reactores de vidro disponíveis, incluindo reactores com revestimento de vidro, reactores de vidro encamisado, reactores de síntese hidrotérmica, reactores de agitação magnética, reactores de aquecimento elétrico e reactores de vapor. Entre estes, o reator de vidro é normalmente utilizado e tem vantagens como a ausência de poluição, a resistência a altas temperaturas e à corrosão e o aquecimento rápido. O reator de vidro pode ser de camada única, camada dupla ou três camadas. Além disso, existem diferentes designs de reactores, tais como reactores de fundo redondo e de fundo plano, bem como reactores de fluxo de tampão para reacções contínuas.

Procura reactores de vidro de alta qualidade para as suas necessidades laboratoriais ou industriais? A KINTEK é a solução ideal! Oferecemos uma vasta gama de reactores de aço com revestimento de vidro, incluindo os modelos AE, BE e CE, com opções para camisas ou meias bobinas e uma variedade de soluções de agitação. A nossa seleção também inclui reactores de vidro encamisado, reactores de síntese hidrotérmica, reactores de agitação magnética, reactores de aquecimento elétrico e reactores de vapor. Quer necessite de um reator simples de vaso único ou de um reator complexo de vasos múltiplos ou de um reator contínuo, temos a solução para si. Escolha entre reactores de fundo redondo para mistura e reação ou reactores de fundo plano para centrifugação. Não importa o tamanho, de bancada a industrial, a KINTEK tem o reator de vidro para si. Contacte-nos hoje para encontrar a solução perfeita para as suas aplicações laboratoriais ou industriais!

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