As prensas de rolos são máquinas essenciais utilizadas em várias indústrias para comprimir materiais em formas ou formatos desejados.
Quer se trate de pós, matérias-primas ou peças de trabalho de grandes dimensões, as prensas de rolos podem tratar de tudo.
O processo envolve vários componentes e passos fundamentais que garantem que o produto final é de elevada qualidade e uniformidade.
Como é que uma prensa de rolos funciona? 5 componentes principais explicados
1. Rolos de pré-compressão e compressão principal
Os rolos de pré-compressão são o primeiro passo no processo de fabrico de comprimidos.
A sua principal função é remover o ar da cavidade da matriz, garantindo um produto final mais denso.
Os rolos de compressão principal aplicam então a força final para formar os comprimidos.
Estes rolos mantêm uma pressão constante para assegurar a uniformidade e a qualidade do produto final.
2. Came de ejeção e lâmina de descolagem
Após a compressão, o came de ejeção entra em ação.
Este empurra os punções inferiores para cima, ejectando os comprimidos acabados da cavidade da matriz.
A lâmina de descolagem guia então estas pastilhas para a calha de descarga.
Esta calha direciona os comprimidos para fora da prensa para serem recolhidos.
3. Compactação por rolo e extrusão de pó
A compactação por rolo envolve a alimentação de pós num espaço entre dois rolos rotativos.
Estes pós são compactados numa folha e depois sinterizados num forno.
Este processo pode ser repetido para melhorar as propriedades do material.
A extrusão de pós, por outro lado, envolve a colocação de pós num recipiente selado e a sua extrusão para formar peças com dimensões específicas.
4. Moinho de dois rolos
Numa configuração de moinho de dois rolos, as matérias-primas e os aditivos são colocados entre dois rolos que rodam.
Estes rolos puxam os materiais para a fenda do rolo, onde são submetidos a uma intensa compressão e cisalhamento.
Isto aumenta a área de contacto e dispersa os componentes uniformemente.
O processo continua até se atingir o estado desejado do material.
5. Eixo excêntrico e controlo pneumático
O eixo excêntrico nos sistemas de prensagem de rolos permite um controlo preciso do espaço entre os rolos.
Este eixo multiplica a força aplicada para atingir pressões elevadas.
Um motor de passo pneumático ajusta o ângulo do eixo excêntrico, permitindo ajustes finos na definição da folga.
Isto garante uma compressão precisa e consistente.
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