A produção de pastilhas XRF é um processo crítico que assegura a precisão e fiabilidade da análise por fluorescência de raios X.
6 passos essenciais para garantir uma análise exacta
1. Preparação da amostra
O primeiro passo é moer ou triturar a amostra até obter um pó fino.
Isto assegura que a amostra é homogénea e adequada para a análise por XRF.
A finura do pó é crucial, uma vez que afecta a uniformidade da pastilha e a precisão dos resultados por XRF.
2. Mistura com o aglutinante
A amostra em pó é então misturada com um pó de raios X ou um ligante semelhante, como a celulose ou o ácido bórico.
Este aglutinante ajuda na formação da pastilha, fornecendo um meio para as partículas aderirem e lubrificando o fluxo de partículas durante o processo de prensagem.
3. Inserção na matriz de pellets
A mistura de amostra e aglutinante é então colocada numa matriz de granulado.
O molde é tipicamente redondo e vem em tamanhos padrão, como 32 mm ou 40 mm de diâmetro, que são normalmente aceites pelos espectrómetros XRF.
4. Compressão
O molde que contém a mistura de amostras é comprimido com uma prensa hidráulica.
A compressão é normalmente efectuada a pressões entre 15 e 40 toneladas, dependendo das caraterísticas da amostra.
Para a maioria das amostras, uma carga de 10 a 20 toneladas é suficiente para formar uma pastilha num molde de 40 mm.
No entanto, para amostras muito duras ou difíceis, podem ser necessárias pressões até 40 toneladas.
5. Automação e segurança
Para laboratórios com elevado rendimento de amostras, estão disponíveis prensas automatizadas, como a APEX 400, que automatizam o passo de ejeção do granulado, aumentando a eficiência.
Ao manusear amostras em pó, é importante usar equipamento de proteção pessoal adequado, como luvas e óculos de proteção, para garantir a segurança.
6. Controlo de qualidade
A utilização de matrizes de pellets XRF de alta qualidade e a garantia de que a amostra não tem aglomerados antes de ser colocada na matriz são essenciais para obter formas e tamanhos consistentes dos pellets.
Além disso, a utilização de um lubrificante de prensagem de pellets pode evitar que a amostra adira à matriz, garantindo um funcionamento suave e resultados consistentes.
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