O processo de mistura da borracha é uma série de passos que utilizam equipamento especializado para misturar a borracha em bruto com vários aditivos. Este processo é crucial porque determina as propriedades físicas e químicas da borracha vulcanizada final. O equipamento principal utilizado inclui misturadores internos e moinhos de mistura.
5 etapas principais do processo de mistura da borracha
1. Misturadores internos na mistura de borracha
Os misturadores internos estão equipados com um par de rotores que rodam um em relação ao outro dentro de uma câmara de mistura fechada. Estas máquinas foram concebidas para plastificar e misturar materiais poliméricos de forma intermitente sob temperatura e pressão controladas.
Os componentes principais incluem a câmara de mistura, os rotores, os parafusos superiores e inferiores, o sistema de arrefecimento, o sistema de lubrificação, o dispositivo de vedação e o dispositivo de transmissão.
O processo começa com o pré-aquecimento do misturador e, em seguida, a adição sequencial de borracha em bruto, pequenos materiais, agentes de reforço ou cargas e amaciadores líquidos. Cada adição é seguida de uma mistura para garantir uma distribuição uniforme.
2. Moinhos de mistura na mistura de borracha
Os moinhos de mistura, ou moinhos de laminagem, são utilizados para misturar o material de base da borracha com vários aditivos, tais como cargas, amaciadores e auxiliares de processamento. Os dois rolos rodam em direcções opostas a velocidades diferentes para criar forças de corte que ajudam na mistura.
O processo começa com a inserção do bloco de borracha não tratada no nip do rolo. Os aditivos são então adicionados sequencialmente, e a borracha é repetidamente separada e enrolada para garantir uma mistura completa.
3. Processo de mistura detalhado
Pesar com exatidão as matérias-primas de acordo com a fórmula e organizá-las por ordem.
Ligar os interruptores de alimentação e aquecimento, pré-aquecer a misturadora e assegurar que todos os sistemas estão a funcionar corretamente.
Começar com a borracha em bruto, seguida de pequenos materiais, negro de fumo ou cargas e, por fim, amaciadores líquidos, sendo cada passo seguido de mistura.
Os aditivos são cortados e quebrados pelos rotores, e as cristas dos rotores ajudam a agitar e a misturar, garantindo uma dispersão uniforme.
4. Importância da mistura no fabrico de borracha
A mistura adequada garante que todos os aditivos sejam distribuídos uniformemente, o que é crucial para a qualidade e consistência do produto final.
O design do misturador interno permite uma maior eficiência devido a maiores efeitos de cisalhamento e condições controladas em comparação com os misturadores abertos.
5. Etapas finais e vulcanização
Depois de a mistura de borracha estar pronta, é moldada e depois vulcanizada para obter as propriedades finais.
Seguindo estes passos detalhados e utilizando o equipamento adequado, os fabricantes podem garantir que a mistura de borracha cumpre as especificações necessárias para várias aplicações.
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