O revestimento refratário dos fornos é crucial para o seu funcionamento e longevidade.
Este revestimento é feito de materiais que podem suportar temperaturas extremas e condições corrosivas.
Aqui estão os principais materiais utilizados no revestimento refratário dos fornos:
4 componentes principais explicados
Tijolos refractários e betão refratário fundido
Os tijolos refractários e o betão refratário fundido são os principais materiais utilizados no revestimento refratário dos fornos.
Estes materiais são escolhidos pela sua capacidade de suportar altas temperaturas e resistir à corrosão dos materiais que estão a ser processados.
O revestimento refratário actua como um isolante, protegendo o invólucro de aço do forno de temperaturas que podem exceder os 1000 °C.
A espessura do revestimento varia normalmente entre 80 e 300 mm, assegurando uma queda de temperatura significativa entre as faces quente e fria do revestimento.
Revestimento de trabalho e camada isolante
O revestimento refratário é geralmente constituído por duas camadas: o revestimento de trabalho e a camada isolante.
O revestimento de trabalho, que está em contacto direto com o processo de alta temperatura, é feito de um material de maior densidade, mais forte e mais condutor.
Esta camada é crucial para manter a integridade estrutural e a condutividade térmica do revestimento.
Em contrapartida, a camada isolante é mais macia, mais leve e menos condutora, concebida especificamente para proporcionar isolamento térmico.
Esta camada não necessita da mesma resistência e densidade que o revestimento de trabalho, concentrando-se antes na redução da transferência de calor para o exterior do forno.
Revestimento de fibra cerâmica
Em situações em que o isolamento é extremamente crítico, pode ser utilizada uma camada adicional de suporte de fibra cerâmica.
Esta camada é semelhante ao isolamento de fibra de vidro, mas é muito mais comprimida, proporcionando propriedades de isolamento térmico melhoradas.
O suporte de fibra cerâmica é uma camada fina mas altamente eficiente que pode reduzir ainda mais a perda de calor e proteger o revestimento de aço do forno.
Critérios de seleção
A seleção de materiais refractários é influenciada por vários factores.
Estes incluem o tipo de escória produzida durante o funcionamento, a temperatura de funcionamento e a capacidade do forno.
Por exemplo, a sílica é utilizada para escórias ácidas, a magnésia para escórias básicas e a alumina para escórias neutras.
Outros factores que afectam a escolha do refratário incluem a condutividade térmica, a resistência à corrosão e ao choque térmico, a facilidade de instalação e os requisitos de manutenção.
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