O forjamento por pressão oferece várias vantagens em relação ao forjamento por queda. Estas vantagens incluem uma melhor relação resistência/peso, defeitos reduzidos, tratamentos pós-forjamento mais fáceis e poupança de custos. Vamos explorar cada uma destas vantagens em pormenor.
Quais são as vantagens do forjamento por prensagem em relação ao forjamento por queda? (4 vantagens principais)
1. Melhoria da relação força/peso
No forjamento sob pressão, a estrutura de grãos do metal é comprimida.
Esta compressão leva à redução da tensão nos cantos e filetes.
Como resultado, a resistência geral da peça aumenta.
A compressão resulta numa estrutura de grão mais uniforme e contínua.
Isto melhora as propriedades mecânicas da peça forjada.
Isto é particularmente benéfico em aplicações em que a redução de peso é crucial, como nas indústrias aeroespacial e automóvel.
2. Redução de defeitos
O forjamento por pressão reduz significativamente os defeitos metalúrgicos, como a porosidade e a segregação da liga.
Estes defeitos podem enfraquecer o metal e levar a uma falha prematura.
Ao minimizar estes defeitos, a qualidade e a fiabilidade das peças forjadas são melhoradas.
Esta redução de defeitos também significa que o tempo necessário para as operações de maquinagem subsequentes é reduzido.
O material está mais próximo da sua forma final e requer menos remoção de material.
3. Tratamentos pós-forjamento mais fáceis
A ausência de vazios e porosidade nas peças forjadas por pressão permite uma maquinação mais fácil após o forjamento.
Isto acontece sem perda de precisão dimensional ou de qualidade.
As tolerâncias podem ser rigorosamente controladas, normalmente dentro de 0,01 a 0,02 polegadas (0,25 a 0,5 mm).
Esta precisão é crucial para peças que exigem especificações exactas, como nos sectores da engenharia de precisão e do fabrico de alta tecnologia.
4. Poupança de custos
O forjamento por prensagem pode conduzir a poupanças de custos significativas de várias formas.
Em primeiro lugar, optimiza a utilização de matérias-primas, uma vez que o processo permite um desperdício mínimo.
Em segundo lugar, a necessidade reduzida de maquinagem poupa tempo e custos de mão de obra.
Por fim, a recuperação do material da matriz também pode contribuir para a eficiência de custos.
Embora o investimento inicial em equipamento de forjamento por prensagem e matrizes seja elevado, as poupanças operacionais a longo prazo podem ser substanciais, especialmente em ambientes de produção de grande volume.
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