O revestimento de ouro é necessário para o SEM quando se lida com amostras não condutoras para evitar o carregamento e melhorar a qualidade da imagem. Isto é conseguido tornando a amostra condutora e aumentando a relação sinal/ruído, o que conduz a imagens mais claras e estáveis.
Explicação:
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Prevenção de carregamento: As amostras não condutoras no SEM podem acumular campos eléctricos estáticos devido ao feixe de electrões, causando efeitos de carga que distorcem a imagem. O revestimento dessas amostras com um material condutor como o ouro ajuda a dissipar essas cargas, garantindo um ambiente de imagem estável.
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Melhoria da relação sinal/ruído: O ouro e outros revestimentos condutores têm um maior rendimento de electrões secundários em comparação com materiais não condutores. Isto significa que são emitidos mais electrões secundários a partir da superfície revestida quando atingida pelo feixe de electrões, o que conduz a um sinal mais forte. Um sinal mais forte resulta numa relação sinal/ruído mais elevada, o que é crucial para obter imagens nítidas e claras no SEM.
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Espessura do revestimento e considerações sobre o material: A eficácia do revestimento de ouro também depende da sua espessura e da interação entre o material do revestimento e o material da amostra. Normalmente, é aplicada uma camada fina de 2-20 nm. O ouro é preferido devido à sua baixa função de trabalho e eficiência no revestimento, especialmente para aplicações padrão de SEM. Também é adequado para aplicações de ampliação baixa a média e é compatível com SEMs de mesa.
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Aplicação a vários tipos de amostras: O revestimento por pulverização catódica com ouro é particularmente benéfico para amostras desafiadoras, como materiais sensíveis ao feixe e não condutores. Isso inclui cerâmicas, polímeros, amostras biológicas e muito mais, que exigem imagens de alta qualidade para uma análise detalhada.
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Considerações sobre a análise EDX: Se a amostra requerer análise de raios X por dispersão de energia (EDX), é aconselhável escolher um material de revestimento que não se sobreponha aos elementos presentes na amostra para evitar confusão no espetro EDX.
Em suma, o revestimento de ouro é essencial para o SEM na obtenção de imagens de amostras não condutoras para garantir imagens precisas e de alta qualidade, evitando o carregamento e melhorando a relação sinal/ruído.
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