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Para fabricar pastilhas XRF, o processo envolve a trituração da amostra até um tamanho de partícula fino, misturando-a com um aglutinante para estabilidade, pressionando a mistura numa matriz de pastilhas a alta pressão (15-40 toneladas) e assegurando que a pastilha é robusta e homogénea para uma análise XRF precisa.Este método de preparação é fundamental para obter resultados fiáveis e precisos na espetroscopia de fluorescência de raios X.

Pontos-chave explicados:

1. Triturar a amostra até obter um tamanho de partícula fino:

   • O primeiro passo na preparação de pastilhas XRF é moer a amostra até obter um pó fino.Isto assegura a homogeneidade e reduz o tamanho das partículas, o que é essencial para uma análise XRF precisa.As partículas grandes podem conduzir a resultados inconsistentes devido a uma distribuição desigual dos elementos.
   • Utilizar um moinho ou triturador adequado ao tipo de amostra para obter um tamanho de partícula consistente e fino.O objetivo é criar um pó que possa ser misturado uniformemente com um aglutinante.

2. Misturar a amostra em pó com um aglutinante:

   • Após a trituração, a amostra em pó é misturada com um aglutinante, tal como pó de raios X ou um agente aglutinante semelhante.O aglutinante ajuda a manter as partículas da amostra unidas durante a prensagem e assegura que o granulado permanece intacto durante a análise.
   • A escolha do aglutinante é crucial.Não deve interferir com a análise dos elementos-alvo e deve proporcionar estabilidade mecânica suficiente à pastilha.

3. Inserção da mistura numa matriz de pellets:

   • A amostra misturada com o aglutinante é então vertida num molde de pellets.A matriz é um molde que molda o pó num disco plano e uniforme, adequado para análise por XRF.
   • Os moldes podem variar em termos de design, como moldes independentes, copos de alumínio ou anéis de aço, dependendo dos requisitos específicos da análise.

4. Compressão da matriz a alta pressão:

   • O molde que contém a mistura de amostras é colocado numa prensa hidráulica e comprimido a pressões que variam entre 15 e 40 toneladas.Esta pressão elevada garante que o granulado é denso, homogéneo e mecanicamente estável.
   • A pressão exacta necessária pode variar consoante o tipo de amostra e o aglutinante utilizado.A compressão correta é fundamental para evitar que o granulado se parta durante a análise.

5. Garantir a robustez e a homogeneidade dos grânulos:

   • O granulado final deve ser suficientemente robusto para suportar o manuseamento e a análise sem se partir.A homogeneidade é também essencial para garantir que a análise XRF fornece resultados exactos e representativos.
   • Após a prensagem, o granulado é cuidadosamente removido da matriz e inspeccionado para detetar quaisquer fissuras ou inconsistências.Um granulado bem preparado deve ter uma superfície lisa e plana e um aspeto uniforme.

6. Considerações sobre a preparação da amostra:

   • Selecionar o método de preparação de amostras e os acessórios adequados para minimizar os erros.Isto inclui a escolha do aglutinante, matriz e condições de prensagem corretos.
   • Assegurar que o processo de preparação da amostra não introduz contaminantes ou altera a composição da amostra, uma vez que tal pode afetar a precisão da análise XRF.

7. Etapas finais e análise:

   • Uma vez preparada a pastilha, esta está pronta para a análise XRF.A pastilha é colocada no espetrómetro XRF, onde é exposta a raios X. A fluorescência resultante é medida para determinar a composição elementar da amostra.A fluorescência resultante é medida para determinar a composição elementar da amostra.
   • As pastilhas corretamente preparadas são cruciais para a obtenção de resultados fiáveis e precisos, tornando o processo de preparação das pastilhas um passo crítico na análise por XRF.

Tabela de resumo:

Passo	Descrição
Moagem	Moer a amostra até obter um pó fino para obter homogeneidade e uma análise XRF precisa.
Mistura com aglutinante	Misturar o pó com um aglutinante para obter estabilidade e resistência mecânica.
Inserção na matriz de granulado	Verter a mistura numa matriz de pellets para a moldar num disco uniforme.
Compressão a alta pressão	Pressionar a matriz a 15-40 toneladas para garantir a densidade e a estabilidade.
Garantir a robustez	Inspecionar o granulado para detetar fissuras e garantir que é homogéneo e durável.
Análise final	Coloque o granulado no espetrómetro XRF para uma análise elementar precisa.

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