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Máquina de Prensagem Hidráulica Aquecida Automática com Placas Aquecidas para Prensagem a Quente de Laboratório

Prensa automática de laboratório aquecida

Máquina de Prensagem Hidráulica Aquecida Automática com Placas Aquecidas para Prensagem a Quente de Laboratório

Número do item : PPL

O preço varia com base em especificações e personalizações


Curso do cilindro
80mm
Temperatura de aquecimento
Até 1000℃
Tamanho da amostra
Φ10-30mm
Faixa de pressão
0-10T
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Introdução

A prensa de laboratório hidráulica aquecida automática é uma prensa hidráulica sofisticada projetada para controle de temperatura eficiente e processamento de qualidade do produto. Ela apresenta métodos de aquecimento avançados, incluindo aquecimento a óleo, que garante distribuição uniforme de temperatura e minimiza a perda de calor, reduzindo assim os custos de produção. A prensa é equipada com um painel de controle automatizado, oferecendo três configurações de aquecimento para aplicações versáteis, e é ideal para entusiastas de artesanato e necessidades de produção em pequena escala.

Aplicações

A aplicação da prensa de calor automática de alta temperatura é versátil e pode ser utilizada em vários campos, incluindo fabricação industrial, pesquisa educacional e artesanato em pequena escala. Esta tecnologia é particularmente benéfica para operações de alto volume, controle preciso de temperatura e sinterização de diversos materiais sob condições controladas.

  • Fabricação Industrial: Ideal para impressão contínua de itens em operações de alto volume, utilizando prensas de transferência automáticas com navete e dupla placa.
  • Pesquisa Educacional e Científica: Usada em laboratórios para experimentos de sinterização por prensagem a quente de materiais não metálicos, materiais compósitos de carbono, materiais cerâmicos e materiais em pó metálico sob vácuo ou atmosferas protegidas.
  • Artesanato e Produção em Pequena Escala: Adequada para entusiastas de artesanato, estudantes e donas de casa para produzir itens únicos e interessantes com controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor.

Detalhes e Peças

Máquina de Prensagem Hidráulica Aquecida Automática com Placas Aquecidas para Prensagem a Quente de Laboratório

Interface de configuração
Interface de configuração
  • Configurar: Na interface de operação, pressione o botão CONFIGURAR para entrar na interface e, em seguida, pressione o botão CONFIGURAR para mover o cursor; quando o cursor estiver posicionado em Diâmetro da Matriz, você pode pressionar o botão CONFIGURAR novamente para retornar à interface de operação.
  • +: Na interface de operação, pressione o botão + para aumentar o valor;
  • -: Na interface de operação, pressione o botão - para diminuir o valor;
Interface de operação
Interface de operação
  • Parar: Quando o equipamento estiver em funcionamento, pressione o botão PARAR para interromper o funcionamento do motor e abrir a válvula de alívio de pressão para liberar a pressão.
  • Liberar: O equipamento começa a funcionar quando o botão LIBERAR é pressionado; quando a pressão excede o valor especificado ou o interruptor de limite é pressionado, o equipamento para automaticamente e libera a pressão. A operação também pode ser interrompida manualmente.
  • Amostra: O equipamento começa a funcionar quando o botão AMOSTRA é pressionado; quando a pressão excede o valor especificado, a pressurização para e mantém a pressão; quando a pressão está abaixo do limite inferior, o equipamento compensa automaticamente; quando o tempo termina, o equipamento libera a pressão automaticamente.
Interface de configuração
Interface de configuração
  • Etapa 1: Selecione a tela de dados para entrar na interface de configurações
  • Etapa 2: Selecione "Configurações da Seção de Controle do Programa"
  • Etapa 3: Existem 20 programas de controle de temperatura no programa. Selecione a primeira seção.
  • Etapa 4: Defina a temperatura e a velocidade da primeira seção de acordo com os requisitos experimentais.
  • Etapa 5: Se vários programas de controle de temperatura forem necessários, você pode configurar o programa de 20 seções.
  • Etapa 6: Após a configuração, pressione a interface principal para retornar à interface de operação.

Interface de operação

  • Etapa 7: Na interface principal, pressione "iniciar aquecimento".
  • Etapa 8: O dispositivo começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Etapa 9: O equipamento parará automaticamente após o aquecimento. Se a configuração estiver incorreta, como não atingir a temperatura definida dentro do tempo especificado, o dispositivo será encerrado automaticamente.

Características

A prensa de calor automática de alta temperatura é uma solução de ponta para operações de alto volume, oferecendo uma gama de recursos projetados para aumentar a produtividade, a segurança e a eficiência de custos. Esta máquina se destaca por seus métodos avançados de aquecimento, controles automatizados e recursos de segurança, tornando-a uma escolha principal para empresas que buscam otimizar seus processos de produção.

  • Tecnologia Avançada de Aquecimento: Ao contrário dos métodos tradicionais de aquecimento a vapor ou elétrico, esta prensa de calor utiliza um método de óleo de aquecimento que garante alta capacidade de calor e distribuição uniforme de temperatura. Isso não apenas reduz a perda de calor, mas também diminui significativamente os custos de produção, garantindo resultados ótimos de prensagem a quente.

  • Painel de Controle Automatizado: A máquina possui um painel de controle automatizado que simplifica a operação, permitindo a operação por uma única pessoa e reduzindo os custos de mão de obra. Este recurso aumenta a eficiência e permite a seleção precisa de temperatura e controle técnico, crucial para manter a qualidade do produto.

  • Segurança e Eficiência Energética: Equipada com um recurso de desligamento automático, a máquina desliga automaticamente após 10 minutos de inatividade, garantindo eficiência energética e segurança. Além disso, inclui uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais, tornando-a uma escolha segura para ambientes de produção movimentados.

  • Construção de Qualidade Premium: Construída com um robusto elemento de aquecimento superior de alumínio e capaz de operar em 220v, esta prensa de calor é projetada para durabilidade e alto desempenho. Ela suporta tarefas contínuas de impressão com recursos como navete automática e prensas de transferência de dupla placa, ideais para operações de alto volume.

Princípio

A Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura opera integrando pressão positiva com pressão negativa e adesivo especializado para processar equipamentos. Ela apresenta alta pressão, baixa temperatura e breves durações de pressão de filme, minimizando efetivamente a deformação da peça durante o processamento com equipamentos de pressão negativa, aumentando assim a qualidade e o desempenho do produto.

Vantagens

A Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura oferece inúmeras vantagens que aumentam a produtividade, a segurança e a sustentabilidade ambiental em várias aplicações industriais e de artesanato. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  1. Eficiência de Aquecimento Aprimorada: Esta prensa de calor garante o aquecimento uniforme das superfícies interna e externa das peças, levando a uma qualidade superior e melhor força de cura do adesivo. A distribuição uniforme do calor evita o aquecimento excessivo na peça, otimizando o processo de cura.

  2. Operação Ecológica: Em conformidade com os padrões ambientais modernos, a prensa de calor é projetada para ser ecológica, garantindo higiene e segurança ao mesmo tempo em que mantém alta eficiência de aquecimento. Este recurso é crucial para indústrias focadas em sustentabilidade e conformidade regulatória.

  3. Recursos Avançados de Automação: A integração da tecnologia digital permite o controle preciso do calor, pressão e configurações de tempo. Essa automação não apenas melhora a consistência e a qualidade da saída, mas também reduz o risco de erro humano.

  4. Opções de Design Versáteis: Com vários tipos de design disponíveis, como prensas tipo concha, basculante e deslizante, os usuários podem escolher a configuração mais adequada com base em suas necessidades específicas. Essa versatilidade garante que a prensa de calor possa ser adaptada a uma ampla gama de aplicações.

  5. Melhorias de Segurança: A Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura inclui recursos de segurança, como uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais e uma função de desligamento automático após 10 minutos de inatividade. Esses recursos garantem a segurança do operador e reduzem o risco de acidentes relacionados à máquina.

  6. Eficiência Energética: O recurso de desligamento automático não apenas aumenta a segurança, mas também contribui para a economia de energia, desligando automaticamente a máquina quando não está em uso, reduzindo o consumo de energia desnecessário.

  7. Construção de Qualidade Premium: Construída para suportar altas temperaturas e uso contínuo, a prensa de calor é projetada para durabilidade e confiabilidade, garantindo desempenho a longo prazo e tempo de inatividade mínimo.

Essas vantagens tornam a Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura uma ferramenta essencial para indústrias e artesanato que exigem aplicação de calor precisa e eficiente, ao mesmo tempo em que priorizam a segurança e a responsabilidade ambiental.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PP-900L
Faixa de Pressão 0-10T
Processo de pressurização Pressurização programada - pressão programada - alívio de pressão cronometrado
Tempo de retenção de pressão 1 segundo ~ o segundos
Curso do cilindro 80mm
Temperatura de aquecimento Até 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Φ10-30mm
Formato do molde Φ50x90mm
O calibre do forno Φ60mm
Tamanho da máquina inteira 400x380x780(CxLxA)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa de pastilhas em pó

Etapas de operação

1. Insira a amostra no molde

1. Insira a amostra no molde.

2. Coloque o molde na prensa quente.

2. Coloque o molde na prensa quente.

3. Defina a pressão e o tempo de retenção necessários.

3. Defina a pressão e o tempo de retenção necessários.

4. Pré-pressione bem a amostra.

4. Pré-pressione bem a amostra.

5. Acesse a tela de dados, defina a temperatura e o tempo de aquecimento, e configure até 20 programas de aquecimento no máximo.

5. Acesse a tela de dados, defina a temperatura e o tempo de aquecimento, e configure até 20 programas de aquecimento no máximo.

6. Retorne à interface principal, clique em aquecer para iniciar o aquecimento.

6. Retorne à interface principal, clique em aquecer para iniciar o aquecimento.

7. Após atingir a temperatura definida, inicie a pressurização.

7. Após atingir a temperatura definida, inicie a pressurização.

8. Retire a amostra.

8. Retire a amostra.

FAQ

O Que é Uma Prensa De Laboratório?

Uma prensa de laboratório, também conhecida como prensa de laboratório, é uma máquina utilizada para criar pellets comprimidos a partir de material em pó para várias aplicações, como o desenvolvimento farmacêutico, a espetroscopia e a calorimetria de bombas. Os pós são colocados num molde e são prensados por ação hidráulica. As prensas de laboratório podem ter uma vasta gama de pressões, de 15 a 200 toneladas métricas, e podem acomodar uma vasta gama de matrizes de diferentes dimensões ou personalizadas. São normalmente utilizadas em indústrias como a farmacêutica, a laminagem, a moldagem de borracha e plástico, e para trabalhos de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis específicos de pressão às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Qual é O Objetivo De Uma Prensa Hidráulica No Laboratório?

Uma prensa hidráulica no laboratório é utilizada para testar a resistência e a durabilidade dos materiais, investigar os efeitos da alta pressão em diferentes substâncias e criar pellets para análise de amostras. É uma máquina que utiliza a pressão do fluido para gerar uma força, que pode ser utilizada para comprimir ou moldar materiais. As prensas hidráulicas de laboratório são versões mais pequenas das máquinas industriais que oferecem mais precisão e controlo. São normalmente utilizadas para criar pastilhas de KBr para FTIR e pastilhas de amostras gerais para XRF, a fim de estudar a composição elementar dos materiais.

O Que Faz Uma Prensa De Calor De Laboratório Hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais São Os Diferentes Tipos De Prensas De Laboratório?

Os diferentes tipos de prensas de laboratório incluem prensas hidráulicas manuais e prensas hidráulicas automáticas. As prensas hidráulicas manuais utilizam alavancas manuais para aplicar pressão, enquanto as prensas automáticas estão equipadas com controlos programáveis para prensar produtos de forma mais precisa e consistente. Ao selecionar uma prensa hidráulica, é importante considerar a quantidade de força necessária para uma amostra específica, o espaço disponível no laboratório e a energia e força necessárias para bombear a prensa.

Que Tipos De Amostras Ou Materiais Podem Ser Processados Numa Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Como Funciona Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Como Pode Ser Optimizado O Desempenho De Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as diretrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.
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