O molibdénio e o tungsténio são os metais que suportam temperaturas elevadas, sendo o tungsténio adequado para temperaturas até 2.500 °C e o molibdénio para temperaturas até 1.900 °C.
Molibdénio: Este metal tem sido utilizado como elemento de aquecimento a alta temperatura em fornos industriais desde a década de 1930. Está disponível em várias formas, como fio, varão, fita e tubos, e pode ser utilizado em temperaturas até 1.900 °C. No entanto, o molibdénio deve ser aquecido numa atmosfera de vácuo devido ao seu elevado nível de oxidação. À temperatura ambiente, é suficientemente dúctil para ser transformado em fio para enrolamentos de resistências, mas não pode ser utilizado ao ar e deve ser protegido contra reacções com silício e carbono. Normalmente, é utilizada uma atmosfera de hidrogénio para a proteção destas resistências. O molibdénio não é adequado para resistências de fornos de vácuo devido à sua elevada pressão de vapor.
Tungsténio: O tungsténio é um metal raro frequentemente utilizado como elemento de aquecimento a alta temperatura devido ao seu elevado ponto de fusão, que lhe permite ser utilizado a temperaturas de cerca de 2.500 °C e em níveis de vácuo elevados, inferiores a 10^-4 Torr. Em níveis de vácuo mais baixos, inferiores a 10^-2 Torr, pode ser utilizado até temperaturas de 1.200 °C. As resistências de tungsténio podem ser utilizadas para temperaturas até 2.000 °C, sendo a temperatura máxima limitada pelos suportes refractários da resistência. O metal tem de ser aquecido para ser estirado em formas e a sua baixa pressão de vapor torna-o útil para resistências de fornos de vácuo.
Ambos os metais fazem parte do grupo dos metais refractários, que são conhecidos pelos seus pontos de fusão extremamente elevados e pela sua resistência ao desgaste, à corrosão e à deformação. Embora o tungsténio possa ser utilizado a temperaturas de funcionamento mais elevadas, é mais caro do que o molibdénio, que é o metal refratário mais utilizado em fornos de vácuo devido ao seu custo.
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