Conhecimento 5 tipos de metais perfeitos para processos de sinterização e fusão a laser de metais
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

5 tipos de metais perfeitos para processos de sinterização e fusão a laser de metais

Os processos de sinterização ou fusão a laser de metais podem lidar com uma vasta gama de metais.

Estes incluem ferro, aços de cobre, aços de níquel, aços inoxidáveis, aços de baixa liga de alta resistência, aços de médio e alto carbono, aços endurecíveis por difusão, latão, bronze e ligas magnéticas de ferro macio.

Estes processos são ideais para a impressão 3D.

Permitem a criação de formas e estruturas complexas com elevada precisão e repetibilidade.

Metais adequados para sinterização/fusão a laser

5 tipos de metais perfeitos para processos de sinterização e fusão a laser de metais

Os metais listados são todos compatíveis com os processos de sinterização ou fusão a laser de metais.

Estes materiais incluem ferro, vários tipos de aço, latão, bronze e ligas magnéticas de ferro macio.

Podem ser sinterizados por prensagem, moldagem e moldagem por injeção.

Estes materiais são frequentemente utilizados na impressão 3D para criar peças verdes.

Estas peças verdes são depois sinterizadas em peças de alta qualidade, de baixa porosidade e com excelentes propriedades.

Sinterização direta de metal a laser (DMLS)

Esta técnica avançada de impressão 3D permite a impressão direta de peças metálicas utilizando metais finamente pulverizados.

A DMLS pode combinar materiais plásticos e metálicos.

Isto oferece versatilidade na seleção e aplicação de materiais.

Este método é particularmente eficaz para criar componentes metálicos complexos com precisão.

Sinterização em fase líquida

Embora tradicionalmente utilizada para materiais cerâmicos, a sinterização em fase líquida tem aplicações no fabrico de metais.

Esta técnica envolve a presença de um líquido durante o processo de sinterização.

Este líquido acelera a densificação das moléculas e a ligação entre as partículas.

Reduz significativamente o tempo do processo.

Versatilidade e benefícios ambientais

A sinterização de metais é versátil em termos dos materiais que pode processar.

Também oferece benefícios ambientais.

Requer menos energia do que a fusão do mesmo metal.

Isto torna-a uma opção de fabrico mais amiga do ambiente.

Este processo permite um maior controlo sobre o processo de fabrico.

Resulta em produtos mais consistentes.

Importância industrial

Desde a década de 2010, o fabrico aditivo baseado em pó metálico tornou-se uma categoria comercialmente importante de aplicações de metalurgia do pó.

Isto inclui a sinterização selectiva a laser.

Isto realça a crescente relevância industrial e a adoção de processos de sinterização e fusão a laser de metais.

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