Conhecimento O que é a pirólise de pneus? 5 pontos-chave explicados
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 semanas

O que é a pirólise de pneus? 5 pontos-chave explicados

A pirólise de pneus é um processo utilizado para a reciclagem de resíduos de pneus.

Envolve o aquecimento de pneus num reator sob uma atmosfera sem oxigénio para decompor os polímeros de borracha em moléculas mais pequenas.

Este processo produz vários produtos finais valiosos, incluindo óleo combustível, gás incondensável, negro de fumo e fio de aço.

A composição destes produtos varia consoante os métodos de pirólise e as condições específicas, como a temperatura.

5 pontos-chave explicados

O que é a pirólise de pneus? 5 pontos-chave explicados

1. Visão geral do processo

O processo de pirólise de pneus começa com a colocação de resíduos de pneus num reator de pirólise.

O reator é aquecido, normalmente a temperaturas entre 450-500°C, na ausência de oxigénio.

Este ambiente de alta temperatura faz com que a borracha dos pneus amoleça e depois vaporize, quebrando as cadeias de polímeros em moléculas mais pequenas.

2. Formação do produto

Óleo combustível: As moléculas mais pequenas vaporizadas são condensadas numa forma líquida, conhecida como óleo de pirólise ou bioóleo. Este óleo pode ser utilizado como fonte de combustível.

Gás não condensável: Algumas moléculas são demasiado pequenas para se condensarem e permanecerem como gás. Este gás também pode ser utilizado como fonte de combustível.

Negro de fumo: O resíduo sólido do processo de pirólise inclui negro de fumo, que é um produto valioso utilizado em várias indústrias, incluindo o fabrico de borracha e plástico.

Fios de aço: O aço das cintas de pneus também é recuperado, podendo ser reciclado.

3. Impacto ambiental e eficiência

Quando conduzida corretamente, a pirólise de pneus é uma operação limpa com um mínimo de emissões ou resíduos.

O processo é altamente eficiente, com uma elevada taxa de recuperação de resíduos de pneus, tornando-o um método importante para o processamento e reciclagem de resíduos de pneus a nível mundial.

4. Viabilidade económica

O sistema de pirólise é modular e pode ser expandido conforme necessário, tornando-o um empreendimento lucrativo.

Cada reator pode processar cerca de 1000 kg de pneus num processo de 4-6 horas, produzindo aproximadamente 4 toneladas de produção diária.

A natureza modular do sistema permite aos clientes escolher a extensão do pós-tratamento dos produtos recuperados, aumentando a viabilidade económica da operação.

5. Resumo

Em resumo, a pirólise de pneus é um tratamento termoquímico que converte eficazmente os resíduos de pneus em produtos úteis, contribuindo para a sustentabilidade ambiental e para os benefícios económicos.

Continue a explorar, consulte os nossos especialistas

Melhore o seu jogo de reciclagem com os sistemas de pirólise de pneus de última geração da KINTEK SOLUTION!

Experimente o poder transformador de transformar resíduos em riqueza com as nossas soluções eficientes e amigas do ambiente.

Descubra como a nossa tecnologia pode decompor os pneus em recursos valiosos como o fuelóleo, o negro de fumo e o fio de aço, tudo isto enquanto reduz a sua pegada de carbono.

Invista no futuro da reciclagem sustentável e abra novas oportunidades económicas com a KINTEK SOLUTION hoje mesmo!

Saiba mais sobre o nosso inovador equipamento de pirólise de pneus e comece a transformar lixo em tesouro.

Produtos relacionados

Instalação de pirólise de resíduos de pneus

Instalação de pirólise de resíduos de pneus

A fábrica de pirólise de refinação de resíduos de pneus produzida pela nossa empresa adopta um novo tipo de tecnologia de pirólise, que faz com que os pneus sejam aquecidos sob a condição de anóxia completa ou fornecimento limitado de oxigénio, de modo que os polímeros de alto peso molecular e aditivos orgânicos são degradados em compostos de baixo peso molecular ou pequenas moléculas, recuperando assim o óleo de pneu.

Instalação de pirólise de resíduos de plástico

Instalação de pirólise de resíduos de plástico

Este dispositivo é aquecido por um forno de aquecimento rotativo horizontal, que pode ser utilizado para produção contínua e capacidade de processamento; 20-30 toneladas/dia podem processar óleo de pneu para produzir gasóleo e subprodutos.

forno rotativo de pirólise de biomassa

forno rotativo de pirólise de biomassa

Saiba mais sobre os fornos rotativos de pirólise de biomassa e como decompõem a matéria orgânica a altas temperaturas sem oxigénio. Utilizados para biocombustíveis, processamento de resíduos, produtos químicos e muito mais.

Instalação de pirólise para tratamento de lamas

Instalação de pirólise para tratamento de lamas

A tecnologia de pirólise é um método eficaz de tratamento de lamas de óleo. Trata-se de um novo tipo de método técnico normalmente utilizado no tratamento inofensivo de lamas de óleo.

Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico

Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico

Forno rotativo elétrico - controlado com precisão, é ideal para a calcinação e secagem de materiais como o cobalato de lítio, terras raras e metais não ferrosos.

Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo

Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo

Calcine e seque eficazmente materiais a granel em pó e fluidos com um forno rotativo de aquecimento elétrico. Ideal para processar materiais de baterias de iões de lítio e muito mais.

forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório

forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório

Descubra a versatilidade do forno rotativo de laboratório: Ideal para calcinação, secagem, sinterização e reacções a altas temperaturas. Funções de rotação e inclinação ajustáveis para um aquecimento ótimo. Adequado para ambientes de vácuo e de atmosfera controlada. Saiba mais agora!

Forno tubular rotativo de zona de aquecimento múltiplo dividido

Forno tubular rotativo de zona de aquecimento múltiplo dividido

Forno rotativo multi-zona para controlo de temperatura de alta precisão com 2-8 zonas de aquecimento independentes. Ideal para materiais de eléctrodos de baterias de iões de lítio e reacções a alta temperatura. Pode trabalhar sob vácuo e atmosfera controlada.

Forno elétrico de regeneração de carvão ativado

Forno elétrico de regeneração de carvão ativado

Revitalize seu carvão ativado com o Forno Elétrico de Regeneração da KinTek. Obtenha uma regeneração eficiente e económica com o nosso forno rotativo altamente automatizado e o nosso controlador térmico inteligente.

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

Experimente o processamento eficiente de materiais com o nosso forno tubular rotativo selado a vácuo. Perfeito para experiências ou produção industrial, equipado com caraterísticas opcionais para alimentação controlada e resultados optimizados. Encomendar agora.

Destilação molecular

Destilação molecular

Purifique e concentre produtos naturais com facilidade utilizando o nosso processo de destilação molecular. Com uma pressão de vácuo elevada, temperaturas de funcionamento baixas e tempos de aquecimento curtos, preserva a qualidade natural dos seus materiais enquanto consegue uma excelente separação. Descubra as vantagens hoje mesmo!


Deixe sua mensagem