O fabrico de tubos de alumina é um processo complexo que envolve vários métodos de moldagem adaptados aos requisitos específicos do produto.
Estes requisitos incluem a forma, o tamanho, a complexidade e a precisão.
Os tubos de alumina, fabricados a partir de alumina de elevada pureza (99,6%), são utilizados numa variedade de aplicações industriais devido às suas excelentes propriedades.
Estas propriedades incluem um elevado isolamento elétrico, resistência química, resistência ao desgaste e resistência à temperatura.
5 etapas principais explicadas
1. Métodos de moldagem
O fabrico de tubos de alumina pode utilizar várias técnicas de moldagem.
Estas técnicas incluem a prensagem a seco, o grouting, a extrusão, a prensagem isostática a frio, a injeção, a extensão do fluxo, a prensagem a quente e a prensagem isostática a quente.
A escolha do método depende das caraterísticas específicas do produto final.
Por exemplo, a prensagem a seco é adequada para formas simples.
A extrusão é ideal para produzir formas longas e contínuas, como tubos.
A prensagem isostática a frio pode ser utilizada para formas complexas.
A prensagem a quente ou a prensagem isostática a quente podem ser utilizadas para produtos de elevada densidade.
2. Aplicações
Os tubos de alumina são amplamente utilizados em ambientes de alta temperatura.
Por exemplo, em fornos eléctricos, servem para separar os elementos de aquecimento das substâncias que estão a ser aquecidas.
Isto garante uma medição exacta da temperatura e evita curto-circuitos.
São também utilizados em vários equipamentos de análise de testes a alta temperatura em sectores como o teste de carvão, a metalurgia e a análise química.
Além disso, os tubos de alumina encontram aplicações em suportes de fundição de turbinas, dispositivos cirúrgicos, afiadores de facas, componentes de processamento de bolachas e como isoladores de cerâmica.
3. Propriedades e especificações
Os tubos de alumina são caracterizados por sua alta pureza (99,6%), cor de marfim e uma temperatura de sinterização de 1810 ℃.
Eles podem suportar temperaturas máximas de trabalho de até 1800 ℃.
Eles têm uma temperatura de queda de 1600 ℃ para tubos sem suporte.
Essas propriedades tornam os tubos de alumina altamente resistentes a choques térmicos, ácidos, álcalis e erosão.
Isso contribui para sua longa vida útil, que pode ser de até 60 vezes sob certas condições.
4. Composição do material
A alumina, ou óxido de alumínio, é um material comum encontrado na crosta terrestre.
Representa cerca de 15% da sua composição química.
É derivado de minerais que são processados e refinados para produzir cerâmica de alumina.
As propriedades inerentes a este material, como o elevado isolamento elétrico, a resistência química, a resistência ao desgaste e a resistência à temperatura, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais.
5. Resumo
O fabrico de tubos de alumina implica a seleção do método de moldagem adequado com base nos requisitos do produto.
A utilização das propriedades excepcionais da alumina cria componentes duradouros e de elevado desempenho, adequados a uma variedade de aplicações industriais exigentes.
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