O ensaio de metais referido na pergunta é tipicamente conhecido como análise por fluorescência de raios X (XRF).
Este método é amplamente utilizado em várias indústrias para o ensaio não destrutivo da composição e pureza dos metais.
A análise por XRF pode ser aplicada a uma série de aplicações, desde o controlo de qualidade na produção e processamento de metais até à identificação de metais preciosos nas indústrias de joalharia e reciclagem.
Abaixo, irei aprofundar os principais aspectos da análise por XRF, as suas aplicações e as suas vantagens.
5 pontos-chave explicados: O que é a análise por fluorescência de raios X (XRF)?
1. Definição e princípio da análise XRF
A fluorescência de raios X (XRF) é uma técnica analítica não destrutiva utilizada para determinar a composição elementar dos materiais.
Funciona expondo o material a um feixe de raios X, o que faz com que os átomos do material emitam raios X secundários, ou fluorescência.
A energia e a intensidade destes raios X emitidos são então medidas para identificar e quantificar os elementos presentes na amostra.
2. Aplicações da análise por XRF
Produção e processamento de metais: A XRF é utilizada para a deteção em tempo real da composição de materiais em grandes quantidades de produtos metálicos, garantindo 100% de conformidade com a qualidade.
Análise de metais preciosos: Os analisadores portáteis por XRF são utilizados para testar de forma rápida e precisa a concentração de metais preciosos como o ouro, a prata e a platina em jóias e outros materiais.
Seleção de sucata metálica: O XRF ajuda a selecionar e identificar diferentes tipos de metais e ligas, o que é crucial para os processos de reciclagem e recuperação.
3. Modos de análise por XRF
Modo de aprovação/reprovação: Este modo é utilizado para determinar rapidamente se uma amostra de metal cumpre normas de composição específicas.
Modo de comparação de ligas: Este modo permite uma comparação pormenorizada da composição da liga com padrões predefinidos.
4. Vantagens da análise por XRF
Ensaios não destrutivos: A XRF não danifica a amostra, tornando-a ideal para analisar produtos valiosos e acabados.
Rapidez e exatidão: A XRF proporciona uma análise rápida com elevada precisão, permitindo aplicações industriais em grande escala.
Deteção de impurezas: A XRF pode detetar até pequenos desvios das composições padrão, ajudando a minimizar os produtos defeituosos.
5. Considerações sobre a análise por XRF
Propriedades magnéticas e eléctricas: As propriedades do metal de base podem afetar a precisão das medições por XRF, necessitando de calibração com folhas padrão ou com a própria peça de teste.
Espessura do metal de base: Cada instrumento XRF tem uma espessura crítica de metal de base para além da qual a medição não é afetada pela espessura.
6. Utilizações específicas da indústria
Indústria automóvel e aeroespacial: A XRF assegura a qualidade e a segurança dos componentes metálicos utilizados nestas indústrias através de uma inspeção completa em vez de uma amostragem aleatória.
Joalharia e casas de penhores: Os analisadores portáteis por XRF são utilizados para identificar a autenticidade e testar a pureza de metais preciosos em jóias e ouro para investimento.
Em resumo, a análise por Fluorescência de Raios X (XRF) é uma ferramenta versátil e essencial na indústria metalúrgica, fornecendo testes rápidos, precisos e não destrutivos da composição e pureza do metal.
As suas aplicações vão desde o controlo de qualidade no fabrico até à identificação de metais preciosos em várias indústrias, garantindo elevados padrões e eficiência em processos relacionados com metais.
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