Conhecimento Quais são os rendimentos da pirólise?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 semanas

Quais são os rendimentos da pirólise?

Os rendimentos da pirólise variam consoante o tipo de processo de pirólise, a temperatura e o tempo de permanência. Em geral, a pirólise pode produzir bio-óleo, gases não condensáveis e carvão (resíduo rico em carbono). Os rendimentos específicos podem ser manipulados ajustando os parâmetros do processo, como a temperatura, a taxa de aquecimento e o tempo de residência do gás.

Rendimento do bio-óleo: O rendimento do bio-óleo é maximizado a temperaturas que variam entre 350 e 500°C. Isto é conseguido através de uma pirólise rápida, que envolve elevadas taxas de aquecimento e de transferência de calor, uma temperatura de pirólise controlada e um arrefecimento rápido dos produtos. O tempo de permanência na temperatura de pirólise é muito curto, normalmente inferior a um segundo. Nestas condições, cerca de 70% do peso da biomassa pode ser obtido como líquido, com processos de pirólise rápida que produzem até 80% de biocombustíveis em alimentação seca, tipicamente 65% de líquidos.

Rendimento de gases não condensáveis: O rendimento dos gases não condensáveis aumenta a temperaturas mais elevadas, tipicamente acima dos 700°C. Neste regime, cerca de 80% da biomassa pode ser convertida num gás combustível. Os parâmetros do processo que favorecem a produção de gás incluem uma baixa taxa de aquecimento e um longo tempo de permanência do gás.

Produção de carvão: O carvão vegetal, resíduo rico em carbono, é favorecido por baixas temperaturas e taxas de aquecimento. A formação de carvão é um resultado comum da pirólise, especialmente em processos de pirólise mais lentos, onde a biomassa é aquecida mais lentamente e a temperaturas mais baixas.

Manipulação dos rendimentos: Os rendimentos dos produtos de pirólise podem ser adaptados através do ajuste das condições do processo. Por exemplo, altas temperaturas e baixas taxas de aquecimento favorecem a produção de gás, enquanto temperaturas médias, altas taxas de aquecimento e curtos tempos de residência de gás favorecem a formação de produtos líquidos. Baixas temperaturas e taxas de aquecimento favorecem a produção de carvão.

Aplicações industriais: A pirólise é utilizada em várias aplicações industriais, incluindo a produção de etileno através do craqueamento de metano, etano, nafta de petróleo, gás leve e óleos combustíveis. Estes processos são realizados a altas temperaturas (700 a 1200°C) e pressões (1-30 bar) em tubos de reactores longos e finos. A complexidade dos esquemas de reação nestes processos pode conduzir a um amplo espetro de produtos, desde gases leves a alcatrões e coque.

Conclusão: A pirólise é um processo termoquímico versátil que pode converter biomassa e resíduos de polímeros em combustíveis e produtos químicos valiosos. Os rendimentos de bio-óleo, gases e carvão podem ser optimizados através do controlo cuidadoso das condições de pirólise, tornando-a uma tecnologia flexível e economicamente viável para a gestão de resíduos e produção de biocombustível.

Descubra o poder transformador da pirólise com a KINTEK SOLUTION - o seu parceiro de confiança em processos termoquímicos inovadores. Adapte os seus rendimentos de pirólise com precisão, desde o bio-óleo aos gases não condensáveis e ao carvão, através de condições optimizadas por especialistas. Mergulhe num mundo de possibilidades infinitas para a gestão de resíduos e produção de biocombustíveis. Desbloqueie hoje o potencial dos resíduos de biomassa e polímeros - explore as soluções avançadas de pirólise da KINTEK SOLUTION e eleve as suas aplicações industriais.

Produtos relacionados

Instalação de pirólise de resíduos de plástico

Instalação de pirólise de resíduos de plástico

Este dispositivo é aquecido por um forno de aquecimento rotativo horizontal, que pode ser utilizado para produção contínua e capacidade de processamento; 20-30 toneladas/dia podem processar óleo de pneu para produzir gasóleo e subprodutos.

Instalação de pirólise para tratamento de lamas

Instalação de pirólise para tratamento de lamas

A tecnologia de pirólise é um método eficaz de tratamento de lamas de óleo. Trata-se de um novo tipo de método técnico normalmente utilizado no tratamento inofensivo de lamas de óleo.

Instalação de pirólise de resíduos de pneus

Instalação de pirólise de resíduos de pneus

A fábrica de pirólise de refinação de resíduos de pneus produzida pela nossa empresa adopta um novo tipo de tecnologia de pirólise, que faz com que os pneus sejam aquecidos sob a condição de anóxia completa ou fornecimento limitado de oxigénio, de modo que os polímeros de alto peso molecular e aditivos orgânicos são degradados em compostos de baixo peso molecular ou pequenas moléculas, recuperando assim o óleo de pneu.

forno rotativo de pirólise de biomassa

forno rotativo de pirólise de biomassa

Saiba mais sobre os fornos rotativos de pirólise de biomassa e como decompõem a matéria orgânica a altas temperaturas sem oxigénio. Utilizados para biocombustíveis, processamento de resíduos, produtos químicos e muito mais.

Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico

Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico

Forno rotativo elétrico - controlado com precisão, é ideal para a calcinação e secagem de materiais como o cobalato de lítio, terras raras e metais não ferrosos.

Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo

Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo

Calcine e seque eficazmente materiais a granel em pó e fluidos com um forno rotativo de aquecimento elétrico. Ideal para processar materiais de baterias de iões de lítio e muito mais.

Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão

Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão

Melhore as suas reacções laboratoriais com o Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão. Resistente à corrosão, seguro e fiável. Encomende agora para uma análise mais rápida!

Reator de vidro com camisa 80-150L

Reator de vidro com camisa 80-150L

Procura um sistema versátil de reator de vidro com camisa para o seu laboratório? Nosso reator de 80-150L oferece temperatura controlada, velocidade e funções mecânicas para reações sintéticas, destilação e muito mais. Com opções personalizáveis e serviços sob medida, a KinTek tem tudo o que você precisa.

Reator de síntese hidrotérmica

Reator de síntese hidrotérmica

Descubra as aplicações do Reator de Síntese Hidrotermal - um reator pequeno e resistente à corrosão para laboratórios químicos. Obtenha uma digestão rápida de substâncias insolúveis de uma forma segura e fiável. Saiba mais agora.

forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório

forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório

Descubra a versatilidade do forno rotativo de laboratório: Ideal para calcinação, secagem, sinterização e reacções a altas temperaturas. Funções de rotação e inclinação ajustáveis para um aquecimento ótimo. Adequado para ambientes de vácuo e de atmosfera controlada. Saiba mais agora!

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica tem temperatura uniforme, baixo consumo de energia e pode funcionar continuamente.

Forno de grafitização contínua

Forno de grafitização contínua

O forno de grafitização a alta temperatura é um equipamento profissional para o tratamento de grafitização de materiais de carbono. É um equipamento fundamental para a produção de produtos de grafite de alta qualidade. Tem alta temperatura, alta eficiência e aquecimento uniforme. É adequado para vários tratamentos de alta temperatura e tratamentos de grafitização. É amplamente utilizado na indústria metalúrgica, eletrónica, aeroespacial, etc.

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno de grafitização horizontal: Este tipo de forno foi concebido com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo um aquecimento uniforme da amostra. É adequado para a grafitização de amostras grandes ou volumosas que requerem um controlo preciso da temperatura e uniformidade.


Deixe sua mensagem