Os métodos de deposição de silício envolvem principalmente a deposição física de vapor (PVD) e a deposição química de vapor (CVD). Estes processos são cruciais para a deposição de camadas finas de silício e dos seus compostos em substratos, variando entre alguns nanómetros e vários micrómetros de espessura.
Deposição Física de Vapor (PVD):
A PVD é um método em que os materiais são vaporizados para a fase gasosa e depois condensados num substrato. Esta técnica é frequentemente utilizada para depositar películas finas de metais e alguns semicondutores. No entanto, os pormenores específicos da aplicação de PVD para a deposição de silício não são amplamente descritos na referência fornecida.Deposição de vapor químico (CVD):
-
A deposição em fase vapor por processo químico (CVD) é o método mais utilizado para a deposição de silício. Envolve a formação de películas finas através de reacções químicas entre precursores gasosos. A referência fornece informações pormenorizadas sobre vários tipos de películas de silício que podem ser depositadas utilizando CVD:
-
Deposição de dióxido de silício:
-
O dióxido de silício (SiO2) é depositado utilizando gases precursores de silício, como o diclorosilano ou o silano, combinados com precursores de oxigénio, como o oxigénio e o óxido nitroso. O processo ocorre normalmente a baixas pressões (de alguns militros a alguns torr). Este método é crucial para a criação de camadas passivadoras em células fotovoltaicas.Deposição de nitreto de silício:
-
As películas de nitreto de silício são formadas a partir de silano e amoníaco ou azoto. Estas películas depositadas por plasma não são nitretos puros devido à presença significativa de hidrogénio, que influencia propriedades como a absorção de IV e UV, a estabilidade, a tensão mecânica e a condutividade eléctrica.
Dopagem do polissilício:
Para modificar as propriedades eléctricas do polissilício, este é frequentemente dopado. A referência menciona três métodos: dopagem em forno, implantação de iões e dopagem in-situ. A dopagem em forno envolve a pré-deposição de dopantes a partir de um líquido, sólido ou gás, mas carece de controlo do processo. A implantação de iões é preferida devido ao seu controlo preciso da profundidade da dopagem. A dopagem in situ envolve a adição de gases dopantes, como o diborano ou a fosfina, durante o processo de deposição, o que pode complicar o controlo do processo em reactores descontínuos, mas é controlável em reactores de bolacha única.
Deposição de outros compostos de silício:
