A deposição física de vapor (PVD) é um processo utilizado para depositar camadas finas de materiais num substrato.
Este processo ocorre normalmente em condições de vácuo a alta temperatura.
Os materiais utilizados na PVD podem ser elementos atómicos puros, incluindo metais e não metais, ou moléculas como óxidos e nitretos.
Estes materiais são gaseificados, normalmente através de eletricidade ou laser de alta potência, e depois depositados no substrato.
Isto forma um revestimento fino, duro e resistente à corrosão.
5 Materiais e processos principais
1. Elementos atómicos puros
Os elementos atómicos puros incluem metais como o alumínio, o titânio e o cobre, bem como os não-metais.
Estes elementos são frequentemente escolhidos pelas suas propriedades específicas, como a condutividade, a dureza ou a resistência à corrosão.
2. Moléculas
Exemplos comuns de moléculas utilizadas em PVD incluem óxidos e nitretos.
Por exemplo, o nitreto de titânio é amplamente utilizado pela sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
Isto torna-o ideal para ferramentas de corte e revestimentos decorativos.
3. Evaporação térmica
A evaporação térmica envolve o aquecimento do material até ao seu ponto de ebulição num ambiente de alto vácuo.
Isto faz com que o material se vaporize e depois se condense no substrato.
Esta técnica é adequada para depositar metais puros e alguns compostos.
4. Sputtering
No processo de pulverização catódica, o material a depositar (alvo) é bombardeado com partículas de alta energia.
Isto faz com que os átomos ou as moléculas sejam ejectados e depositados no substrato.
A pulverização catódica permite a deposição de uma gama mais alargada de materiais, incluindo ligas e compostos.
Permite também uma melhor aderência e uniformidade do revestimento.
5. Aplicações e vantagens
Os revestimentos PVD são utilizados em várias aplicações devido à sua dureza, resistência ao desgaste e à corrosão e tolerância a altas temperaturas.
São particularmente apreciados em indústrias como a aeroespacial, a médica e a eletrónica.
O facto de a PVD ser amiga do ambiente, juntamente com a limpeza e pureza dos materiais utilizados, também a torna uma escolha ideal para aplicações como implantes cirúrgicos.
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