Conhecimento Quais são as 9 principais considerações para a conceção de moldes?
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Quais são as 9 principais considerações para a conceção de moldes?

Ao conceber um molde, é necessário ter em conta vários factores para garantir uma produção eficiente de peças de elevada qualidade. Estas considerações ajudam a minimizar os custos e os potenciais defeitos.

Quais são as 9 principais considerações para o projeto de moldes?

Quais são as 9 principais considerações para a conceção de moldes?

1. Distribuição da força

Os moldes devem ser projectados para aplicar forças em grandes áreas. Isto ajuda a evitar concentrações de tensão localizadas, minimizando as tensões de tração e prevenindo a falha do material.

2. Geometria e conversão de tensões

Evitar cantos e arestas vivas no projeto. Converter a tensão de tração em tensão de compressão através de técnicas como a pré-tensão de compressão para aumentar a durabilidade da peça.

3. Fluxo de material e densificação

Assegurar que o molde permite uma boa densificação do material. Evitar mudanças bruscas na secção transversal para manter a integridade estrutural e a distribuição uniforme do material.

4. Acabamento e maquinagem

Preferir a maquinagem verde ao acabamento final para reduzir custos e tempo. O projeto deve permitir apenas superfícies maquinadas pequenas e limitadas e definir arredondamentos e chanfros não maquinados.

5. Especificidades de fabrico

Preste atenção às etapas específicas de fabrico, como a prensagem a húmido e a seco, a extrusão, a sinterização e a vitrificação. Certifique-se de que o molde é compatível com estes processos.

6. Remoção do molde

O projeto deve facilitar a remoção fácil sem danificar a peça. Evite paredes finas, pois podem deformar-se ou partir-se durante a remoção.

7. Processos de fabrico especiais

Para processos como a CIP (Prensagem Isostática a Frio), o projeto deve ser escalável e flexível. As ferramentas reutilizáveis podem reduzir significativamente os custos em comparação com processos como a P-HIP.

8. Considerações sobre sinterização

Incorpore caraterísticas como espaçadores, nervuras de suporte e incubadoras especiais para evitar problemas como deformações e flacidez durante a sinterização.

9. Propriedades do material

Considerar as propriedades do material como a absorção de humidade, fluidez e tendência de decomposição. No caso de materiais propensos à decomposição, conceber um molde aquecido com um sistema de passagem de baixa resistência.

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