Conhecimento Qual deve ser a espessura do revestimento? 7 factores-chave a considerar
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Qual deve ser a espessura do revestimento? 7 factores-chave a considerar

Ao determinar a espessura de revestimento adequada, devem ser tidos em conta vários factores. Estes incluem a aplicação específica, o nível de desgaste que o produto irá suportar e as propriedades desejadas, como a durabilidade, o brilho e a resistência à corrosão. Aqui, iremos explorar os vários factores que influenciam a espessura do revestimento e fornecer recomendações com base nas referências fornecidas.

7 factores-chave a considerar na escolha da espessura do revestimento

Qual deve ser a espessura do revestimento? 7 factores-chave a considerar

1. Aplicações decorativas com desgaste ligeiro a moderado

  • Recomendação de espessura: Para aplicações decorativas em que o desgaste é ligeiro a moderado, os revestimentos com uma espessura de 0,2 a 0,5μm são suficientes.
  • Durabilidade: Estes revestimentos finos podem suportar muitos anos de utilização sem desgaste significativo, o que os torna ideais para artigos que não sofrem grande stress físico.

2. Condições de desgaste severo

  • Recomendação de espessura: Para produtos expostos a condições de desgaste mais severas, são necessários revestimentos mais espessos (normalmente >1μm).
  • Considerações sobre o substrato: O substrato deve ser mais duro para suportar o revestimento, uma vez que os revestimentos finos podem desviar-se para o ponto de fratura se o substrato ceder sob pressão localizada.
  • Exemplo específico: Para produtos expostos a goivagem, recomenda-se a utilização de substratos mais duros e revestimentos PVD mais espessos.

3. Suavidade e brilho da superfície

  • Espessura para uma superfície lisa: É necessária uma espessura mínima de revestimento de 70-80µm para obter uma superfície lisa.
  • Sensibilidade ao brilho: O brilho das películas de poliéster é menos sensível à espessura do revestimento do que o das películas acrílicas.
  • Espessura óptima do revestimento: No caso das películas de poliéster depositadas em titânio PVD, uma espessura óptima de camada superior de 40-80 µm resulta num brilho superior.

4. Espessura do revestimento PVD

  • Gama geral de espessuras: Os revestimentos PVD variam normalmente entre 0,5 microns e 5 microns.
  • Variabilidade: A espessura pode variar consoante a cor e os requisitos do processo.
  • Equipamento e conhecimentos especializados: Os revestimentos PVD requerem equipamento especial e um elevado nível de especialização, o que os torna mais dispendiosos do que outros métodos de revestimento.

5. Revestimentos médicos

  • Nitreto de cromo (CrN): A espessura varia de 0,0001 a 0,0005 polegada, com dureza variando de 2.200 a 2.400 Hv.
  • Revestimento Alfa: A espessura varia de 0,0001 a 0,0002 polegadas, com a dureza mais elevada (4.400 a 4.600 Hv), oferecendo durabilidade superior e resistência à abrasão.

6. Proteção contra a corrosão

  • Normas da indústria: A proteção contra a corrosão é frequentemente avaliada através de pulverização salina neutra (ASTM B117) ou CASS (ASTM-B368).
  • Desempenho do nitreto de zircónio (ZrN): O ZrN tem demonstrado uma excelente resistência à corrosão, ultrapassando as 1200 horas de névoa salina neutra e mais de 150 horas de CASS em latão galvanizado.

7. Espessura do revestimento em pó

  • Gama de espessuras recomendadas: Os revestimentos em pó variam normalmente entre 2 e 8 mils (50 a 200 microns).
  • Considerações sobre o desempenho: A espessura deve ser escolhida para obter o melhor desempenho do item a ser revestido, considerando factores como a durabilidade e o aspeto.

Em resumo, a espessura de revestimento adequada depende da aplicação específica e das propriedades desejadas. Para aplicações decorativas com desgaste ligeiro, são suficientes revestimentos mais finos (0,2 a 0,5 μm). Para condições mais severas, são recomendados revestimentos mais espessos (normalmente >1μm) e substratos mais duros. A suavidade e o brilho da superfície exigem uma espessura mínima de 70-80 µm, enquanto os revestimentos PVD variam geralmente entre 0,5 e 5 microns. Os revestimentos médicos têm intervalos de espessura específicos com base na sua utilização prevista e a proteção contra a corrosão é melhorada com revestimentos mais espessos, como o ZrN. Por fim, os revestimentos em pó variam normalmente entre 2 e 8 mils, garantindo um desempenho ótimo.

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