A resistência da brasagem do aço inoxidável é geralmente elevada devido às condições controladas e à utilização de técnicas adequadas, como a brasagem a vácuo, que assegura a remoção das camadas de óxido e promove uma boa molhabilidade do metal de adição.
Desempenho de brasagem:
O principal desafio na brasagem do aço inoxidável reside na presença de películas de óxido estáveis na superfície, compostas principalmente por óxidos de crómio e de titânio (Cr2O3 e TiO2). Estes óxidos afectam significativamente a molhabilidade e o espalhamento do metal de adição. Para ultrapassar isto, o aço inoxidável é frequentemente soldado em vácuo para decompor a película de óxido devido à baixa pressão parcial de oxigénio, facilitando uma junta mais forte.Limpeza e resistência:
O processo de brasagem, especialmente quando conduzido em vácuo, resulta numa junta muito limpa e forte. O ambiente controlado evita a oxidação e permite uma gestão precisa da temperatura, o que ajuda a manter ou a obter propriedades específicas do metal de base. Além disso, as peças podem ser tratadas termicamente durante o processo de brasagem, melhorando a sua adequação a aplicações críticas em indústrias como a automóvel, a aeroespacial e a médica.
Técnicas de brasagem:
É essencial uma limpeza rigorosa antes da brasagem para remover qualquer película de gordura ou óleo, assegurando que a brasagem é efectuada imediatamente após a limpeza. Podem ser utilizados vários métodos de aquecimento, incluindo aquecimento por chama, indução ou forno, sendo que este último requer um controlo preciso da temperatura (desvio de ±6°C) e capacidades de arrefecimento rápido. A brasagem a vácuo é particularmente eficaz para o aço inoxidável devido à sua capacidade de evitar a oxidação e promover a decomposição das camadas de óxido, conduzindo a juntas mais fortes.
