A pirólise de pneus é um processo utilizado para reciclar resíduos de pneus, aquecendo-os num ambiente sem oxigénio. Este processo decompõe os polímeros de borracha em moléculas mais pequenas, que são depois convertidas em vários produtos úteis, como óleo combustível, gás incondensável, negro de fumo e fio de aço. O processo é limpo e eficiente, com emissões ou resíduos mínimos.
Explicação das 4 etapas principais
1. Alimentação e aquecimento
Os resíduos de pneus, inteiros ou triturados, são carregados para um reator selado.
O reator é aquecido e, à medida que a temperatura aumenta, a borracha dos pneus amolece e começa a decompor-se.
2. Pirólise
A temperaturas entre 260°C e 280°C, os polímeros de borracha desintegram-se em moléculas mais pequenas.
Estas moléculas vaporizam e saem do reator sob a forma de gases.
3. Condensação e recolha
Os gases são arrefecidos e condensados num líquido oleoso conhecido como óleo de pirólise.
Alguns gases, que são demasiado pequenos para se condensarem, permanecem como gás não condensável e podem ser utilizados como combustível.
O resíduo sólido, que inclui negro de fumo e fio de aço, também é recolhido.
4. Separação e tratamento dos produtos
Os produtos são posteriormente processados e refinados de acordo com as necessidades do cliente.
O sistema é modular, permitindo a escalabilidade e a personalização do processo de tratamento.
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