O aquecimento excessivo do óleo num sistema hidráulico pode levar a problemas significativos.
Para o evitar, podem ser tomadas várias medidas para garantir que o sistema funciona de forma eficiente.
7 Passos essenciais para evitar o aquecimento excessivo do óleo num sistema hidráulico
1. Verificar o nível de fluido do reservatório
Certifique-se de que o nível de fluido no reservatório está no nível correto.
Se estiver baixo, encha-o até ao nível correto.
É importante não confiar apenas no visor, mas drenar completamente o óleo e recarregá-lo com a quantidade medida correta.
2. Monitorizar as linhas de água
As linhas de água podem frequentemente ficar obstruídas ou restringidas, levando ao sobreaquecimento do óleo.
Verifique se existem restrições ou bloqueios nas linhas de água, especialmente nas linhas de pequeno diâmetro, como as bobinas da bomba de difusão ou as linhas de água do terminal de alimentação eléctrica.
3. Manter a química correta da água
A química correta da água de arrefecimento é crucial para uma dissipação de calor eficiente.
Teste a química da água mensalmente e adicione produtos químicos conforme necessário.
Isto ajudará a evitar a acumulação de depósitos minerais e de calcário (ferrugem) no sistema de água de arrefecimento.
A utilização de sacos de filtro de água para filtrar estes depósitos e a sua substituição mensal é também uma boa prática.
4. Utilizar deflectores ou colectores de arrefecimento
Em algumas configurações, a utilização de deflectores ou armadilhas arrefecidos a água ou Freon pode ser eficaz no controlo da temperatura do óleo.
Estes deflectores ou armadilhas são colocados acima da garganta da bomba ou mais perto do recipiente de vácuo e são arrefecidos por azoto líquido.
Melhoram a eficiência do sistema e impedem a entrada de materiais condensáveis no sistema ou nas bombas.
5. Manutenção regular
Implementar um programa de manutenção preventiva para verificar as válvulas, válvulas de alívio de pressão e bombas de difusão com maior frequência.
Este programa deve também incluir a limpeza e a verificação da degradação do óleo nas bombas de difusão numa base anual.
A manutenção regular ajudará a identificar e resolver quaisquer problemas antes que estes conduzam a um sobreaquecimento.
6. Purgadores de frio e tampas de frio
Os colectores de frio e as tampas frias são utilizados para evitar que os vapores de óleo entrem na câmara.
Estes estão ligados à entrada do sistema de bombagem e têm superfícies ou deflectores arrefecidos.
Ao arrefecer o deflector, as moléculas de vapor de óleo condensam-se e são removidas da cavidade bombeada.
7. Tratar a água de arrefecimento
O tratamento da água de arrefecimento com métodos biodegradáveis e quimicamente assistidos pode ajudar a manter o estado de suspensão dos minerais e reduzir a acumulação de sedimentos no sistema de água.
Isto pode ser feito através de um dispositivo automático que monitoriza a condutividade eléctrica da água, reabastece os produtos químicos, lava os cursos de água e adiciona água fresca.
Devem também ser efectuados testes regulares à qualidade da água para garantir um tratamento adequado e evitar a deposição de minerais em excesso.
Continue a explorar, consulte os nossos especialistas
Procura equipamento de laboratório de alta qualidade para otimizar o seu sistema hidráulico?
Não procure mais do que a KINTEK!
Os nossos produtos fiáveis e eficientes podem ajudá-lo a reduzir o aquecimento excessivo do óleo e a melhorar a eficiência do sistema.
Actualize o seu laboratório hoje e sinta a diferença.
Contacte-nos agora para uma consulta!
