O fabrico aditivo, também conhecido como impressão 3D, pode utilizar uma vasta gama de materiais. Estes materiais incluem metais, ligas, cerâmicas, compósitos e até intermetálicos e compostos intersticiais. A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, tais como propriedades mecânicas, pureza e densidade.
1. Metais e ligas metálicas
O fabrico aditivo é amplamente utilizado em indústrias como a automóvel, a aeronáutica/aeroespacial e a médica para a produção de peças metálicas.
Por exemplo, os cubos de turbina, as peças do sistema de sincronização e os componentes das mudanças de velocidade no sector automóvel são fabricados com esta tecnologia.
No sector da aviação/aeroespacial, as peças complexas para motores e naves espaciais, que anteriormente eram impossíveis de obter através dos métodos tradicionais, são agora possíveis com a impressão 3D de metais. São normalmente utilizados metais essenciais como o alumínio e o titânio.
No domínio da medicina, o fabrico aditivo é utilizado para produzir peças para equipamento médico, próteses e implantes cirúrgicos.
2. Cerâmica e compósitos
A tecnologia está também a expandir-se para incluir materiais avançados como a cerâmica e os compósitos.
Estes materiais são particularmente úteis em aplicações que requerem um elevado desempenho e propriedades mecânicas melhoradas.
A prensagem isostática, um processo que aplica uma pressão uniforme para promover uma melhor homogeneidade do material, é cada vez mais utilizada para garantir propriedades consistentes do material e eliminar potenciais pontos fracos nestes materiais.
3. Outros materiais
Para além dos metais e das cerâmicas, o fabrico aditivo também explora a utilização de materiais menos convencionais, como os intermetálicos e os compostos intersticiais.
Estes materiais oferecem propriedades únicas que podem ser adaptadas a aplicações específicas, expandindo ainda mais a versatilidade do fabrico aditivo.
4. Inovações de processo
Avanços tecnológicos como a moldagem por injeção de metal (MIM), o jato de ligante (BJ) e a modelação por deposição fundida (FDM) melhoraram as capacidades do fabrico aditivo de metal.
Estes métodos não só melhoram a eficiência e a precisão dos processos de fabrico, como também reduzem os desperdícios e os custos, tornando o fabrico aditivo uma opção viável para pequenas séries e prototipagem rápida.
5. Gama diversificada de materiais
Em resumo, o fabrico aditivo suporta uma gama diversificada de materiais, desde os metais e ligas tradicionais até às cerâmicas e compósitos avançados.
Isto permite a criação de componentes complexos e de elevado desempenho em vários sectores.
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