Conhecimento Para que é utilizado o revestimento DLC? 5 aplicações principais explicadas
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 semanas

Para que é utilizado o revestimento DLC? 5 aplicações principais explicadas

Os revestimentos DLC (Diamond Like Carbon) são concebidos para melhorar o desempenho dos materiais de várias formas.

Estes revestimentos são constituídos por uma combinação de ligações de carbono Sp3 (tipo diamante) e Sp2 (tipo grafite). Esta composição única confere-lhes propriedades especiais.

5 Aplicações principais dos revestimentos DLC

Para que é utilizado o revestimento DLC? 5 aplicações principais explicadas

1. Melhoria das propriedades de deslizamento e da dureza

Os revestimentos DLC são amplamente utilizados em aplicações que envolvem movimentos de deslizamento ou rolamento.

Por exemplo, são utilizados em motores, máquinas e outros conjuntos mecânicos.

A elevada dureza dos revestimentos DLC pode atingir até 9000 HV na escala Vickers. Este facto faz com que fiquem atrás apenas do diamante em termos de dureza.

Esta dureza aumenta a durabilidade e a resistência ao desgaste dos componentes.

Também os torna ideais para ferramentas de moldagem por injeção de alta precisão.

2. Baixo coeficiente de atrito

O baixo coeficiente de atrito dos revestimentos DLC é uma vantagem significativa.

Esta propriedade torna-os eficazes tanto em condições de lubrificação seca como deficiente.

Reduz o desgaste e melhora a eficiência dos sistemas mecânicos.

Isto é particularmente benéfico em sistemas tribológicos onde o atrito pode levar a uma perda significativa de energia e ao desgaste dos componentes.

3. Desempenho em ambientes corrosivos

Os revestimentos DLC apresentam uma excelente resistência a ambientes corrosivos.

Isto torna-os adequados para utilização em aplicações onde os componentes são expostos a produtos químicos agressivos.

Aumenta ainda mais o tempo de vida útil das peças revestidas.

4. Aplicações decorativas e funcionais

Para além das suas vantagens funcionais, os revestimentos DLC também são utilizados para fins decorativos.

São particularmente utilizados em aplicações pretas onde se pretende um acabamento de alta qualidade e resistente a riscos.

Isto é comum em artigos de luxo como relógios.

O revestimento DLC não só melhora as propriedades funcionais como também mantém uma aparência luxuosa.

5. Biocompatibilidade e aplicações médicas

Devido à sua inércia química e biocompatibilidade, os revestimentos DLC são aplicáveis em componentes e implantes médicos.

Isto assegura que os materiais utilizados em dispositivos médicos não só são duráveis e resistentes ao desgaste, mas também seguros para utilização no corpo humano.

Aplicações industriais

Em ambientes industriais, os revestimentos DLC são considerados para várias aplicações.

Estas incluem pistões e furos de automóveis, cabeças de VCR, tambores de máquinas fotocopiadoras e componentes de maquinaria têxtil.

Estas aplicações beneficiam da combinação de elevada força específica e resistência ao desgaste proporcionada pelos revestimentos DLC.

Em resumo, os revestimentos DLC são versáteis e valiosos numa vasta gama de aplicações.

A sua combinação única de propriedades, incluindo elevada dureza, baixa fricção e resistência ao desgaste e à corrosão, torna-os uma escolha preferida em numerosas indústrias.

A sua capacidade de funcionar eficazmente tanto em condições secas como lubrificadas, juntamente com o seu atrativo estético e biocompatibilidade, faz com que sejam a escolha preferida em várias indústrias.

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