Testador de Reatividade de Coque e Resistência Pós-Reação - Tambor Giratório Tipo I

Visão Geral do Produto

Este aparelho de tombamento em conformidade com normas é projetado especificamente para avaliar a degradação mecânica e a resistência pós-reação do coque metalúrgico após a gaseificação por dióxido de carbono em alta temperatura. Operando como um complemento crítico para fornos de teste de índice de reatividade de coque, o sistema tomba mecanicamente amostras de coque reagido sob dinâmicas de rotação estritamente controladas para determinar o índice de Resistência do Coque após a Reação em conformidade com as normas GB/T 4000.

Projetado principalmente para instalações de siderurgia, plantas de coqueificação, laboratórios comerciais de inspeção metalúrgica e centros acadêmicos de pesquisa de carvão, o equipamento fornece dados decisivos sobre a integridade do coque sob condições simuladas de alto-forno. Ao avaliar como os agentes redutores carbonáceos resistem ao impacto e à abrasão em temperaturas elevadas, os gerentes de controle de qualidade e operadores de alto-forno podem otimizar estratégias de mistura de carvão, reduzir custos operacionais e evitar a perda prematura de permeabilidade no cadinho/corpo do alto-forno.

Construído em aço liga de alta espessura e resistente ao desgaste, e acionado por um sistema de transmissão de acoplamento direto de precisão, esta unidade de tombamento mecânico garante estabilidade operacional inabalável e ciclos de teste repetíveis. Seu exterior espesso cromado, mecanismo versátil de orientação multiangular e sistema automatizado de controle de revolução entregam desempenho contínuo e confiável em cronogramas rigorosos de testes industriais.

Principais Características

• Execução de Teste Padronizada: Totalmente compatível com as metodologias de teste GB/T 4000, utilizando um controlador de contagem automatizado que executa uma sequência de 600 rotações precisamente cronometrada em 30 ± 1 minutos para repetibilidade analítica sem concessões.
• Liga de Tambor Pesada Resistente ao Desgaste: Construída em aço estrutural Q345 (16Mn) de alta resistência com espessura de parede integral de 5 mm, fornecendo resistência excepcional contra abrasão contínua de superfície e impacto de amostras durante o tombamento mecânico.
• Trem de Força de Acionamento Direto de Precisão: Possui um motor de 0,22 kW acoplado diretamente ao tambor rotativo, eliminando o deslizamento de correia, histerese mecânica e vibração do trem de força para manter uma velocidade operacional estável de 20 ± 0,5 r/min.
• Cromagem Industrial: A superfície exterior completa do cilindro de tombamento passa por galvanoplastia de cromo duro abrangente, oferecendo proteção superior contra corrosão laboratorial, oxidação atmosférica e arranhões mecânicos.
• Tampa de Tambor Rroscada de Ação Rápida: Equipada com uma tampa de travamento por parafuso rápido ergonômica e usinada com precisão, que sela firmemente para evitar a perda de partículas finas, permitindo carregamento rápido sem ferramentas e descarga limpa de amostras.
• Orientação de Tambor em 360 Graus: Possui um mecanismo de montagem ajustável que permite rotação horizontal de 360 graus, capacitando os técnicos de laboratório a orientar o tambor em ângulos ótimos para ergonomia, carregamento, limpeza e recuperação completa.
• Arquitetura Modular de Três Seções: Projetada com módulos independentemente configuráveis de tambor, controlador e estrutura de suporte que podem ser combinados como uma estação autônoma compacta ou separados para acomodar layouts específicos de espaço de trabalho.
• Baixo Consumo de Energia em Espera: Controlado por uma unidade microeletrônica inteligente que consome menos de 2 W no modo de espera, apresentando reinicialização instantânea de ciclo, rastreamento digital de alto contraste e frenagem automática do motor após a conclusão do ciclo.
• Configuração Elétrica Global Dupla: Configurada para suportar CA trifásica de 380V a 50Hz ou CA de 110V a 60Hz em conexões de quatro ou cinco fios, aceitando condutores rígidos padrão ou cabos industriais flexíveis redondos pesados.

Aplicações

Nos testes metalúrgicos padrão, o ciclo de tombamento mecânico é uma fase indispensável da determinação do Índice de Reatividade do Coque (CRI) e da Resistência do Coque após a Reação (CSR). Após uma amostra seca de coque de 200 g com granulometria de 23 mm a 25 mm reagir com dióxido de carbono puro a 1100°C por duas horas, a perda de massa da amostra resulta na porcentagem de CRI. No entanto, a gaseificação isolada não reflete a realidade do alto-forno, onde gases redutores ascendentes e carga descendente geram forças abrasivas e compressivas massivas.

A amostra reagida é transferida para este tambor giratório, selada firmemente e submetida a exatamente 600 rotações a 20 r/min. O produto tombado resultante é extraído e peneirado em uma peneira padrão de furos redondos de 10 mm. A porcentagem em massa de coque remanescente na peneira define o valor de CSR. Operar com tolerâncias rotacionais rigorosas e geometria de cilindro certificada é obrigatório, pois pequenos desvios na velocidade de rotação ou no atrito da parede distorcem diretamente os cálculos de CSR, levando a ajustes errôneos na operação do forno.

Especificações Técnicas

Os parâmetros dimensionais do conjunto do cilindro no KT-TE40 aderem estritamente às condições de contorno exigidas pelos protocolos de teste padrão. O comprimento interno de 700 mm combinado com um diâmetro externo exato de 140 mm garante que as partículas de coque atravessem a trajetória pretendida de elevação e queda parabólica durante todo o processo de tombamento de 30 minutos. A seleção de aço liga Q345 de parede espessa elimina o risco de abaulamento do tambor, ranhuras internas ou ovalização excêntrica ao longo de cronogramas de operação prolongados, garantindo que cada amostra experimente energia cinética equivalente.

A integração elétrica é direta em várias instalações de laboratório. Seja alimentado por redes regionais trifásicas padrão de 380V ou sistemas de energia industrial de 110V, a transmissão por acionamento direto mantém a estabilidade rotacional sem exigir inversores de frequência externos. A unidade controladora monitora a contagem de rotações por meio de sensor sem contato, evitando falhas em chaves mecânicas e eliminando o desvio de contagem cumulativa.

Por Que Escolher Este Produto

• Precisão Metalúrgica Certificada: Totalmente alinhada com os requisitos da norma GB/T 4000, garantindo resultados de testes de CRI e CSR consistentes e prontos para auditoria, eliminando disputas de discrepância entre fornecedores de matérias-primas e usinas siderúrgicas.
• Superior Resistência ao Desgaste e Integridade Estrutural: Fabricado em aço estrutural resistente ao desgaste Q345 (16Mn) de alta espessura com cromagem completa, evitando o desgaste físico causado por partículas de coque afiadas e de alta dureza, e proporcionando anos de operação sem problemas.
• Engenharia Modular Ergonômica e Adaptável: A arquitetura de três componentes permite que o tambor, a estrutura de acionamento e o console eletrônico sejam posicionados em configurações unificadas ou divididas, otimizando o espaço da bancada e simplificando a recuperação de amostras pós-teste.
• Transmissão de Acionamento Direto com Manutenção Zero: Substitui correias e polias problemáticas por um sistema de motor engrenado de acionamento direto eficiente que mantém a precisão de 20 ± 0,5 r/min sem deslizamento, tensionamento rotineiro ou degradação mecânica.
• Travamento Rápido e Operação Estanque a Pó: O sistema de fechamento com rosca de precisão fixa em segundos, evitando a liberação de poeira perigosa nas áreas de trabalho do laboratório enquanto acelera os tempos de processamento de lotes para equipes de inspeção ocupadas.

Entre em contato com nossos especialistas em aplicações técnicas hoje mesmo para solicitar uma cotação oficial, discutir opções elétricas regionais ou integrar este sistema de tombamento de precisão ao seu laboratório de coqueificação.

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