As máquinas de fundição desempenham um papel crucial em várias indústrias, como a tecnologia dentária, a joalharia e a metalurgia.
Estas máquinas são concebidas para fundir e moldar materiais, principalmente metais, em formas e feitios específicos.
O tipo de máquina de fundição que escolher depende do material com que está a trabalhar, da forma desejada e das necessidades específicas do seu projeto.
Neste artigo, vamos aprofundar os principais aspectos das máquinas de fundição, focando os seus tipos, funcionalidades e aplicações.
4 Tipos essenciais de máquinas de fundição e suas aplicações
1. Máquinas de fundição centrífuga
As máquinas de fundição centrífuga utilizam a força centrífuga para distribuir o metal fundido num molde.
Este método é particularmente eficaz para criar peças fundidas simétricas e uniformes.
A utilização da força centrífuga ajuda a evitar a oxidação do metal fundido, garantindo um acabamento de alta qualidade.
2. Máquinas de fundição sob pressão
As máquinas de fundição sob pressão utilizam ar comprimido para forçar o metal fundido para dentro do molde.
Esta técnica é ideal para fundir desenhos complexos e garantir que o metal preenche todas as partes do molde.
3. Máquinas de fundição por vácuo
As máquinas de fundição a vácuo utilizam o vácuo para remover gases indesejáveis do material de revestimento.
Este processo evita a oxidação e assegura uma fundição limpa.
4. Aplicações das máquinas de fundição
Tecnologia dentária
As máquinas de fundição em tecnologia dentária são utilizadas para criar implantes dentários, coroas e pontes.
A precisão e a qualidade das peças fundidas são cruciais para garantir a funcionalidade e a estética do trabalho dentário.
Fabricação de jóias
No fabrico de jóias, as máquinas de fundição são utilizadas para criar peças complexas e detalhadas.
A capacidade de controlar o processo de fundição garante resultados consistentes e de alta qualidade.
Metalomecânica
As máquinas de fundição são essenciais na metalomecânica para a criação de vários componentes e estruturas.
A versatilidade das máquinas de fundição permite a criação de formas e desenhos complexos.
Componentes e processos das máquinas de fundição
Processo de fusão
O material sólido é fundido num cadinho, muitas vezes feito de cerâmica ou carbono.
O processo de fusão é controlado pela temperatura para garantir que o material atinge o estado líquido correto.
Processo de fundição
Depois de o material estar fundido, é forçado a entrar no molde.
O método de forçar o metal para dentro do molde pode variar, incluindo força gravitacional, ar comprimido, vácuo ou força centrífuga.
Pré-aquecimento e moldagem
O molde de fundição é normalmente criado encerando o padrão com cera ou resina e investindo-o num anel de fundição.
O anel é então aquecido num forno de pré-aquecimento para queimar a cera ou a resina, criando um molde refratário.
Prevenção da oxidação na fundição
Uso de gás de cobertura
As máquinas de fundição utilizam frequentemente gases de cobertura, como o árgon, para evitar a oxidação do metal fundido.
Cadinhos especiais
Alguns cadinhos libertam CO2 e CO quando aquecidos, actuando como gás de cobertura e agente redutor para evitar a oxidação.
Sistemas de vácuo
Os sistemas de vácuo são utilizados para evacuar gases indesejáveis do material de revestimento, assegurando uma fundição limpa e sem oxidação.
Principais ferramentas manuais para fundição
Compactador
Utilizado para compactar o material de revestimento.
Enxada
Utilizada para peneirar o pó de revestimento para garantir uma mistura uniforme.
Cabos de ventilação
Utilizados para a ventilação de gases durante o processo de fundição.
Prensa de bancada
Utilizada para pressionar o material de revestimento no molde.
Macete
Utilizado para bater no molde para remover as bolhas de ar.
Grampos e mordaças
Utilizados para fixar o molde durante o processo de fundição.
Fole
Utilizado para controlar o fluxo de ar durante o processo de fundição.
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As máquinas de fundição são ferramentas versáteis e essenciais em várias indústrias, permitindo a criação de peças fundidas de alta qualidade e precisão.
A escolha da máquina de fundição e os processos associados dependem dos requisitos específicos da aplicação, garantindo que o produto final cumpre os padrões de qualidade e funcionalidade desejados.
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