O quartzo fundido tem uma impressionante resistência à compressão de mais de 1,1 x 10^9 Pa (160.000 psi).
Isto significa que o quartzo fundido é incrivelmente forte quando se trata de forças de compressão.
Pode suportar pressões elevadas sem se partir ou deformar.
O processo de prensagem isostática a frio pode ser utilizado para produzir peças feitas de quartzo fundido.
Este processo envolve a compactação de um pó num recipiente elastomérico submerso num fluido.
As pressões utilizadas neste processo variam de 5.000 psi a mais de 100.000 psi.
A prensagem isostática a frio é ideal para a produção de compactos grandes ou complexos.
Também é adequada quando o custo das matrizes de prensagem não se justifica ou quando as matrizes de prensagem não podem acomodar a forma desejada.
Este método é utilizado à escala comercial para vários materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e compósitos.
Por outro lado, a prensagem a quente a vácuo é outro método que pode ser utilizado para produzir peças de quartzo fundido.
No entanto, este processo está limitado a formas simples, como placas, blocos e cilindros.
Também pode ser aplicado a formas mais complexas com a utilização de matrizes de prensagem sofisticadas.
A prensagem a quente em vácuo é adequada para materiais que não sinterizam a altas densidades devido a baixos coeficientes de difusão.
É também utilizada quando é necessário um estado sem poros para otimizar as propriedades mecânicas, térmicas ou ópticas.
Em termos de aplicações cerâmicas, a tecnologia de prensagem a quente pode ser utilizada para vários fins.
Isto inclui a produção de materiais MMC e CMC, materiais compósitos, nitreto de silício, cerâmicas mistas de Al2O3, TiC/TiN e sialon para ferramentas de corte.
A prensagem a quente é também utilizada para componentes de válvulas de alta resistência, rolamentos, peças de desgaste para tecnologia de processos, carboneto de boro (B4C) para peças e armaduras extremamente resistentes ao desgaste.
Outras aplicações incluem PLZT (titanato de chumbo-lantânio-zircónio) e outras cerâmicas funcionais altamente desenvolvidas.
Os alvos de pulverização catódica e o Al2O3 reforçado com pastilhas de SiC para ferramentas de corte são também exemplos de aplicações para a prensagem a quente.
A prensagem isostática, especificamente a prensagem isostática a frio, é outro método que pode ser utilizado para compactar materiais em pó, incluindo metais duros.
Este processo envolve a compactação do pó num recipiente elastomérico submerso num fluido a pressões que variam entre 20 e 400 MPa.
A prensagem isostática a frio permite a produção de compactos de pó pequenos ou grandes, de forma simples, com uma densidade verde uniforme.
É mesmo adequada para peças com um grande rácio altura/diâmetro.
No entanto, sacrifica a velocidade de prensagem e o controlo dimensional, exigindo maquinação subsequente no compacto verde.
Em resumo, a resistência à compressão do quartzo fundido é extremamente elevada, com uma resistência à compressão de projeto superior a 1,1 x 10^9 Pa (160.000 psi).
Pode ser produzido através de processos como a prensagem isostática a frio e a prensagem a quente a vácuo.
Estes processos são utilizados para vários materiais, incluindo cerâmica, e podem produzir peças com diferentes formas e tamanhos.
A prensagem isostática a frio é adequada para pós difíceis de prensar, enquanto a prensagem a quente a vácuo se limita a formas mais simples.
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