Conhecimento Qual é a resistência à compressão do quartzo fundido?
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 meses

Qual é a resistência à compressão do quartzo fundido?

A resistência à compressão do quartzo fundido é superior a 1,1 x 10^9 Pa (160.000 psi). Isto significa que o quartzo fundido é extremamente forte quando sujeito a forças de compressão. O material pode suportar pressões elevadas sem se partir ou deformar.

O processo de prensagem isostática a frio pode ser utilizado para produzir peças feitas de quartzo fundido. Este processo envolve a compactação de um pó num recipiente elastomérico submerso num fluido a pressões que variam entre 5.000 psi e mais de 100.000 psi. A prensagem isostática a frio é adequada para produzir compactos grandes ou complexos quando o custo das matrizes de prensagem não se justifica ou quando as matrizes de prensagem não podem acomodar a forma desejada. É um processo à escala comercial utilizado para vários materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e compósitos.

Por outro lado, a prensagem a quente a vácuo é outro método que pode ser utilizado para produzir peças de quartzo fundido. No entanto, este processo está limitado a formas simples, como placas, blocos e cilindros. Também pode ser aplicado a formas mais complexas com a utilização de matrizes de prensagem sofisticadas. A prensagem a quente em vácuo é adequada para materiais que não sinterizam a altas densidades devido a baixos coeficientes de difusão ou quando é necessário um estado sem poros para obter propriedades mecânicas, térmicas ou ópticas óptimas.

Em termos de aplicações cerâmicas, a tecnologia de prensagem a quente pode ser utilizada para vários fins. Isto inclui a produção de materiais MMC e CMC, materiais compósitos, nitreto de silício, cerâmicas mistas de Al2O3, TiC/TiN e sialon para ferramentas de corte, componentes de válvulas para trabalhos pesados, rolamentos, peças de desgaste para tecnologia de processos, carboneto de boro (B4C) para peças e armaduras extremamente resistentes ao desgaste, PLZT (titanato de chumbo-lantânio-zircónio) e outras cerâmicas funcionais altamente desenvolvidas. Os alvos de pulverização catódica e o Al2O3 reforçado com pastilhas de SiC para ferramentas de corte são também exemplos de aplicações para a prensagem a quente.

A prensagem isostática, especificamente a prensagem isostática a frio, é outro método que pode ser utilizado para compactar materiais em pó, incluindo metais duros. Este processo envolve a compactação do pó num recipiente elastomérico submerso num fluido a pressões que variam entre 20 e 400 MPa. A prensagem isostática a frio permite a produção de compactos de pó de forma simples, pequenos ou grandes, com uma densidade verde uniforme, mesmo para peças com uma grande relação altura/diâmetro. No entanto, sacrifica a velocidade de prensagem e o controlo dimensional, exigindo uma maquinação subsequente no compacto verde.

Em resumo, a resistência à compressão do quartzo fundido é extremamente elevada, com uma resistência à compressão de projeto superior a 1,1 x 10^9 Pa (160.000 psi). Pode ser produzido através de processos como a prensagem isostática a frio e a prensagem a quente em vácuo. Estes processos são utilizados para vários materiais, incluindo cerâmica, e podem produzir peças com diferentes formas e tamanhos. A prensagem isostática a frio é adequada para pós difíceis de prensar, enquanto a prensagem a quente a vácuo é limitada a formas mais simples.

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