Conhecimento A coloração por pulverização é boa? 5 pontos-chave a considerar
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 4 meses

A coloração por pulverização é boa? 5 pontos-chave a considerar

O Sputter Tint é geralmente bom devido às suas excelentes propriedades, como a elevada rejeição da radiação UV, as opções de densidade de luz e a adesão única sensível à pressão.

No entanto, tem algumas desvantagens em aplicações específicas, como o revestimento de amostras SEM.

O Sputter Tint é bom? 5 pontos-chave a considerar

A coloração por pulverização é boa? 5 pontos-chave a considerar

1. Vantagens do Sputter Tint

Rejeição de radiação UV: As películas Sputter Tint podem reduzir mais de 99% da radiação UV do sol, o que ajuda a evitar danos aos móveis e tecidos causados pelo desbotamento solar.

Esta propriedade torna-a altamente desejável para edifícios residenciais e comerciais.

Opções de densidade de luz: Disponíveis em densidades de luz de 20% e 35%, estas películas oferecem flexibilidade em termos de transmissão de luz, permitindo aos utilizadores escolherem com base nas suas necessidades e preferências específicas.

Adesão sensível à pressão: A tecnologia de adesão única garante que a película adere bem ao vidro, proporcionando uma elevada clareza ótica e um excelente acabamento.

Tecnologia avançada: As películas de pulverização catódica utilizam partículas de metal mais finas do que as películas evaporadas a vácuo, permitindo várias camadas de vários metais e óxidos metálicos.

Esta tecnologia permite a criação de cores únicas e uma transmissão selectiva altamente eficaz.

2. Aplicações

O Sputter Tint é amplamente utilizado em painéis solares, vidro arquitetónico, microeletrónica, indústria aeroespacial, ecrãs planos e indústria automóvel.

O plasma estável criado durante o processo de pulverização catódica proporciona uma deposição uniforme, tornando o revestimento consistente e duradouro.

3. Desvantagens em aplicações específicas

Revestimento de amostras de SEM: Quando utilizado para revestir amostras de SEM, o revestimento por pulverização catódica pode levar à perda do contraste do número atómico, à alteração da topografia da superfície ou a informações elementares falsas.

Isso ocorre porque a superfície do material original é substituída pelo material revestido por pulverização catódica.

No entanto, estes problemas podem ser atenuados selecionando cuidadosamente os parâmetros do revestimento por pulverização catódica.

4. Considerações de carácter geral

O revestimento por pulverização catódica é um processo bem estabelecido com uma ampla gama de materiais alvo, permitindo que seja feito por empresas não diretamente envolvidas na produção de vidro.

Essa flexibilidade, juntamente com prazos de entrega curtos e menos estoque por produto, torna o revestimento por pulverização catódica atraente para muitas aplicações.

5. Conclusão

Embora o revestimento por pulverização catódica ofereça inúmeras vantagens em vários sectores, é crucial considerar as suas limitações em contextos específicos como o revestimento de amostras SEM.

No geral, a tecnologia oferece vantagens significativas em termos de proteção UV, gestão da luz e durabilidade, tornando-a uma escolha preferida para muitas aplicações.

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