Em essência, calcular um ensaio de peneiramento é um processo de conversão do peso bruto do material retido em uma série de peneiras empilhadas para um formato padronizado. Isso envolve encontrar a porcentagem da amostra total que é retida por cada peneira e, o mais importante, calcular a porcentagem cumulativa de material que passa por cada uma delas.
O objetivo central dos cálculos do ensaio de peneiramento é transformar medições de massa bruta em uma curva de distribuição do tamanho das partículas. Essa curva, expressa como "Porcentagem que Passa", é a linguagem universal para entender e especificar o caráter de materiais granulares como solo e agregado.
O Objetivo: De Pesos Brutos a uma Curva de Graduação
Uma análise de peneiramento, ou ensaio de graduação, determina a proporção de diferentes tamanhos de partículas dentro de uma amostra fornecida. O cálculo é a etapa final de um processo que começa com medição cuidadosa e separação mecânica.
A Pilha de Peneiras e os Dados Iniciais
Antes de qualquer cálculo, o material é agitado através de uma pilha de peneiras com aberturas progressivamente menores, de cima para baixo.
Os dados essenciais que você deve registrar são a massa inicial total da amostra seca e a massa de material retido em cada peneira individual, incluindo o fundo sólido (panela) na parte inferior que retém as partículas mais finas.
Verificando Suas Medições
Uma primeira verificação crítica é somar as massas retidas em todas as peneiras mais a panela. Esse total deve ser muito próximo da massa inicial da amostra. Uma diferença de mais de alguns pontos percentuais pode indicar um erro processual ou perda de amostra.
O Processo de Cálculo Passo a Passo
O objetivo é preencher uma tabela que, por fim, mostre a porcentagem cumulativa que passa por cada tamanho de peneira. Siga estas quatro etapas para cada peneira em sua pilha, começando pela de cima (abertura maior).
Etapa 1: Calcular a Massa Retida
Esta é a medição mais direta. É simplesmente o peso do material que sobrou em cada peneira após a conclusão da agitação.
Por exemplo, se o peso da sua peneira #4 com material for 550g e seu peso vazio (tara) for 400g, a massa retida é 150g.
Etapa 2: Calcular a Porcentagem Retida
Isso converte a massa individual em cada peneira em uma porcentagem da amostra total.
A fórmula é: (% Retida) = (Massa Retida na Peneira / Massa Inicial Total da Amostra) * 100
Usando nosso exemplo com uma massa total de amostra de 2000g: (150g / 2000g) * 100 = 7,5%. Isso significa que a peneira #4 reteve 7,5% do material total.
Etapa 3: Calcular a Porcentagem Cumulativa Retida
Este é um total acumulado. Para qualquer peneira, você adiciona sua Porcentagem Retida à soma de todas as porcentagens retidas nas peneiras acima dela.
A porcentagem cumulativa retida da peneira superior é simplesmente sua própria porcentagem retida. Para cada peneira abaixo, você adiciona sua porcentagem individual ao valor cumulativo da peneira diretamente acima dela.
Etapa 4: Calcular a Porcentagem Cumulativa que Passa
Este é o valor final e mais importante. Ele informa qual porcentagem da amostra inteira é menor que o tamanho atual da peneira.
A fórmula é direta: (% Passa) = 100% - ( % Cumulativa Retida)
Se a porcentagem cumulativa retida na peneira #4 for 7,5%, então a porcentagem cumulativa que passa é 100% - 7,5% = 92,5%. Este resultado significa que 92,5% da amostra consiste em partículas pequenas o suficiente para passar pela peneira #4.
Entendendo as Compensações e Armadilhas
Cálculos precisos dependem inteiramente de testes físicos precisos. Resultados enganosos são frequentemente rastreados até erros processuais, e não matemáticos.
O Risco de Sobrecarga
Colocar muito material nas peneiras é um erro comum. Isso "cega" a malha, impedindo que partículas menores tenham a chance de passar e aumentando artificialmente o peso retido medido em peneiras mais grossas.
Agitação Inadequada
Tempo ou energia de agitação insuficientes significam que as partículas não são separadas adequadamente. Isso geralmente resulta em uma quantidade excessiva de material retido nas peneiras superiores e insuficiente nas inferiores, distorcendo toda a distribuição.
Perda de Amostra Durante a Transferência
A perda de material, especialmente poeira fina, durante a pesagem e transferência pode impactar significativamente os resultados. É por isso que comparar o peso total final com o peso inicial é uma verificação crítica de controle de qualidade.
Como Aplicar Isso ao Seu Projeto
Os valores finais de "Porcentagem que Passa" são usados para traçar uma curva de graduação e classificar o material para sua finalidade de engenharia pretendida.
- Se seu foco principal for controle de qualidade para concreto ou asfalto: Você comparará seus valores calculados de "Porcentagem que Passa" com os limites superior e inferior especificados definidos nos padrões do projeto (por exemplo, ASTM C33).
- Se seu foco principal for classificação de solo para construção: Os cálculos chave são as porcentagens que passam pelas peneiras #4 e #200, pois esses valores determinam se um solo é principalmente brita, areia ou finos de acordo com sistemas como o USCS.
- Se seu foco principal for projeto geotécnico avançado (por exemplo, filtros ou drenagem): Você usará a curva de graduação completa para determinar métricas chave como D10, D30 e D60, que são então usadas para calcular os coeficientes de uniformidade (Cu) e de curvatura (Cc) para avaliar o desempenho do material.
Ao realizar corretamente esses cálculos, você transforma uma simples amostra de agregado em um material de engenharia previsível e confiável.
Tabela Resumo:
| Etapa do Cálculo | Fórmula | Propósito | 
|---|---|---|
| Massa Retida | Peso da Peneira - Peso da Tara | Encontrar o peso do material em cada peneira | 
| % Retida | (Massa Retida / Massa Total da Amostra) * 100 | Converter para porcentagem da amostra total | 
| % Cumulativa Retida | Soma da % Retida para a peneira atual e todas as peneiras mais grossas | Total acumulado do material retido | 
| % que Passa | 100% - % Cumulativa Retida | Resultado chave: porcentagem mais fina que o tamanho da peneira | 
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