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Testador de Índice de Moabilidade Hardgrove com Ecrã Tátil e Analisador Automatizado de Moabilidade de Carvão

Equipamento de Teste de Carvão e Coque

Testador de Índice de Moabilidade Hardgrove com Ecrã Tátil e Analisador Automatizado de Moabilidade de Carvão

Número do item : KT-TE41

O preço varia com base em especificações e personalizações


Velocidade do Fuso
20 ± 1 r/min
Rotações de Trabalho
60 ± 0,25 rev
Carga de Retífica
284 ± 2 N
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Este testador de índice de moabilidade Hardgrove com ecrã tátil fornece a determinação automatizada da moabilidade relativa do carvão, quantificando com que facilidade os combustíveis sólidos podem ser pulverizados para combustão e processamento industrial. Operando com base na lei clássica de cominuição de Rittinger — que estabelece que a energia consumida na moagem é diretamente proporcional à área de superfície recém-criada —, este instrumento elimina as discrepâncias de cálculo manual através de controlo rotacional automatizado e correspondência de curvas de regressão linear digital. Fornece métricas rápidas e altamente repetíveis do Índice de Moabilidade Hardgrove (HGI) que informam diretamente a mistura de combustíveis, o planeamento da capacidade do pulverizador e o consumo de energia do moinho.

Projetado especificamente para laboratórios de testes centrais, centrais termoelétricas, instalações de coque metalúrgico, agências de inspeção comercial e operações de mineração, o aparelho otimiza a avaliação de amostras padrão. Ao padronizar o stress mecânico aplicado a amostras de carvão cuidadosamente calibradas (0,63 mm a 1,25 mm), o equipamento estabelece uma base fiável para engenheiros de processos que otimizam a alimentação da caldeira, a eficiência do pulverizador e o rendimento energético sob requisitos operacionais rigorosos.

Construído com um núcleo mecânico rígido, acionamento de fuso guiado por precisão e compartimento estrutural com amortecimento de vibrações, esta unidade de teste mantém um desempenho estável sob cargas de trabalho laboratoriais de alto volume. A integração da automação avançada por microprocessador com um conjunto de carga para trabalhos pesados garante a adesão estrita aos protocolos de teste nacionais e internacionais, oferecendo precisão fiável em diversas classes de carvão, desde linhitos de baixo rank até antracitos duros.

Principais Características

  • Precisão Automatizada de Revoluções: A contagem ótica de rotações de alta precisão interrompe automaticamente o fuso principal exatamente nas 60 ± 0,25 revoluções, eliminando erros de sobremoagem e garantindo total consistência em testes consecutivos.
  • Carga do Fuso com Força Constante: Um conjunto de carga calibrado com precisão aplica consistentemente 284 ± 2 N de força vertical no caminho da esfera de moagem, garantindo uma distribuição uniforme do stress mecânico em toda a carga de amostra.
  • Velocidade do Fuso Controlada: O mecanismo de acionamento por engrenagem para trabalhos pesados mantém uma velocidade rotacional contínua de 20 ± 1 r/min, eliminando impulsos de binário irregulares e preservando a cinemática de moagem estável ao longo de todo o ciclo.
  • Motor de Regressão por Microcomputador Integrado: A inteligência integrada compara os resultados dos testes com as curvas de calibração de materiais de referência certificados (GBW12005b–GBW12008b) através de regressão linear unitária automatizada, calculando valores HGI definitivos instantaneamente sem mapeamento manual.
  • Interface de Ecrã Tátil Intuitiva: Um ecrã tátil a cores de grau industrial otimiza os parâmetros de fluxo de trabalho, exibe o estado do ciclo em tempo real e orienta os operadores passo a passo através da entrada de dados de moagem, peneiração e pesagem.
  • Armazenamento e Rastreabilidade de Dados Digitais: Um registo de memória interno armazena vários lotes de dados de calibração, pesos de espécimes brutos e métricas HGI finais para evitar a perda de registos e garantir a conformidade com as auditorias laboratoriais.
  • Rigidez Estrutural para Trabalhos Pesados: Fabricados a partir de ligas estruturais fundidas e aços para ferramentas endurecidos, o corpo da tigela de moagem e o conjunto de esferas resistem ao desgaste abrasivo e à deformação mecânica durante o processamento repetitivo de combustíveis abrasivos.
  • Conjunto de Tigela de Moagem de Libertação Rápida: A fixação mecânica ergonómica permite o carregamento e descarregamento rápidos da carga de amostra de 0,63–1,25 mm, acelerando os tempos de rotação enquanto protege os operadores contra esforço mecânico repetitivo.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Avaliação de Combustível em Centrais Termoelétricas Avalia a moabilidade do carvão a vapor recebido para prever a capacidade do moinho pulverizador, o consumo de energia e o consumo de energia da caldeira auxiliar. Evita a sobrecarga do moinho, reduz o uso de energia auxiliar e otimiza a consistência da alimentação dos queimadores da caldeira.
Inspeção Comercial e Comércio de Carvão Verifica os valores de HGI especificados em contrato para remessas de carvão, terminais de transbordo e portos de carregamento de exportação. Fornece verificação por terceiros, evitando disputas contratuais através de métricas de regressão linear auditáveis.
Coque Metalúrgico e Fabrico de Aço Testa carvões para coque e classes de injeção de carvão pulverizado (PCI) para preparação da alimentação de altos-fornos. Otimiza as taxas de injeção em altos-fornos e garante a geração uniforme de partículas finas em pulverizadores pesados.
Controlo de Qualidade em Minas de Carvão e Instalações de Lavagem Analisa carvão bruto de mina (ROM) e frações de carvão limpo lavado em veios geológicos durante a exploração e o processamento. Fornece dados rápidos de classificação de veios para orientar o rendimento da instalação de lavagem e os parâmetros de triagem.
Instalações de Mistura de Combustíveis Sólidos Avalia a variabilidade da moabilidade ao misturar carvões macios de alto HGI com carvões duros de baixo HGI para criar alimentações uniformes para os queimadores. Minimiza problemas diferenciais de moabilidade em moinhos de rolos e de tigela a jusante.
Investigação Académica e Geológica Investiga caraterísticas de cominuição mecânica, constituintes petrográficos e mecânica de fratura de combustíveis sólidos. Produz dados de investigação padronizados e repetíveis, compatíveis com os padrões internacionais de petrologia do carvão.

Especificações Técnicas

Categoria de Parâmetro Atributo da Especificação Valor / Norma (KT-TE41)
Identificação Principal Número de Item do Modelo KT-TE41
Cinemática Mecânica Revoluções de Trabalho 60 ± 0,25 revoluções (paragem automática)
Velocidade Rotacional do Fuso 20 ± 1 r/min
Força Vertical de Moagem Aplicada 284 ± 2 N (mecanismo de peso morto pré-calibrado)
Quantidade / Diâmetro das Esferas de Aço 8 esferas de rolamento retificadas com precisão / diâmetro padrão calibrado
Requisitos de Amostra Tamanho de Partícula de Alimentação 0,63 mm a 1,25 mm (preparado através de peneiração padrão)
Requisito de Massa Inicial da Amostra 50,00 ± 0,01 g
Tamanho da Peneira para Massa Sub-Peneira Peneira de teste padrão de 0,071 mm (malha 200)
Inteligência Analítica Normas de Calibração Suportadas GBW12005b, GBW12006b, GBW12007b, GBW12008b
Motor de Cálculo Algoritmo de regressão linear unitária integrado ($HGI = a + b \times m$)
Tipo de Interface Ecrã tátil industrial a cores com menus gráficos interativos
Gestão de Dados Armazenamento em memória local não volátil com recuperação de registos históricos
Parâmetros Operacionais Fonte de Alimentação 220 V CA ± 10%, 50/60 Hz monofásico
Materiais Estruturais Compartimento estrutural fundido pesado, componentes de moagem em aço para ferramentas de liga endurecida
Sistemas de Segurança Compartimento de acionamento interbloqueado, proteção contra sobrecarga, interruptor de paragem de emergência

Porque Deve Escolher Este Produto

  • Projetado para Automação de Alta Precisão: Ao remover a dependência do operador em relação à temporização das revoluções e aos cálculos de regressão matemática, esta unidade fornece desvios padrão bem abaixo dos limiares de tolerância da indústria, garantindo leituras HGI uniformes.
  • Conformidade com a Metrologia de Precisão: O equipamento aplica rigorosamente as tolerâncias mecânicas exatas exigidas pelas normas de teste de carvão — incluindo a velocidade obrigatória de 20 ± 1 r/min, o limite de 60 ± 0,25 revoluções e o perfil de carga de 284 ± 2 N — garantindo dados à prova de auditoria.
  • Construção Durável para Trabalhos Pesados: Os componentes críticos sujeitos a desgaste, incluindo o anel de moagem de precisão e as esferas de aço endurecido, são maquinados a partir de ligas especializadas resistentes ao desgaste para suportar a abrasão contínua de carvões com alto teor de cinzas sem perder as tolerâncias geométricas.
  • Usabilidade Moderna Abrangente: O ecrã tátil de alta resolução combinado com conjuntos de calibração de normas nacionais pré-programados (série GBW) elimina gráficos em papel, minimiza erros de cálculo e reduz os tempos de ciclo de teste para metade.
  • Suporte de Engenharia Profissional: Apoiado por assistência técnica abrangente, orientações de calibração padronizadas e componentes de desgaste consumíveis de envio rápido, esta plataforma de teste garante o máximo tempo de atividade operacional para laboratórios industriais ocupados.

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